注塑技术员等级考核试卷-1(材料)线订装:位岗线装订:名姓线订装:位单线订装2016上半年专业技术人员等级考评理论试卷(电气专业)一、填空题(每空1分,共3下面是小编为大家整理的注塑技术员等级考核试卷-1(材料)4篇,供大家参考。
线订装 : 位 岗 线 装订 : 名 姓 线 订 装 : 位 单 线订装 2016上半年专业技术人员等级考评理论试卷
(电气专业)
一、填空题(每空1分,共30分)
1、电工的安全用具有 、 、 、 。
2、按转速可将交流电动机分为 电动机和 电动机。
3、按接地的作用,接地可分 、 。
4、 断路器漏电保护对人体保护电流值为 mA,国家规定经常使用的安全电压为 V。
5、直流电机按励磁方式不同可分为 、 、 、 四种。
6、DCS常用的输入信号有为 、 、 、 四种。
7、当电动执行机构出现振荡,应使其 减少。
8、三相笼型异步电动机采用星形—三角形起动时,定子绕组星形起动电压为直接采用三角形起动电压的 倍,起动转矩为三角型起动转矩的 倍,起动电流为三角型起动的 倍。
9、高压电机运行中当电刷磨损至 或当电刷磨损至顶部(包括绝缘板部分)凹入刷盒内 时,需更换电刷,每次更换电刷数量的 整数倍,且要将电刷进行 ,至少使其与滑环间应有 的接触面接触良好。
10、变压器有功功率损耗由两部分组成,其一为 (又称 )其二为
(又称 )。
二、判断题(每空1分,共10分) 1、1度电就是1KWh的电能( )
2、线绕式电机转子回路串电阻的目的是为了增大起动转矩、减小启动电流。( )
3、直流电机的最大优点是有足够的起动转矩。( )
4、热继电器是保护电机的,空开是电机接地和短路保护用的。( )
5、电器设备的额定电压通常指设备名牌上标出的相电压。( )
6、在逻辑电路中有正负逻辑之分,当用“1”表示高电平,“0”表示低电平,称为正逻辑,反之称为负逻辑。( )
7、在三相交流输送电能中,在输送功率一定时,输送电压愈高,输送电流愈小;( )
8、皮带秤在更换皮带或传感器后,不需重新标定。 ( )
9、电机是可逆的,既可用作发电机也可用作电动机。( )
10、异步电动机的转差率,即转子转速与同步转速的差值对转子转速的比值。( )
三、选择题:(每题2分,共20分)
1、若变压器带感性负载,从轻载到重载,其输出电压将会 。 A、升高 B、降低 C、不变
2、一台三相异步电动机,其铭牌上标明额定电压为 220/380 V,其接法应是
。
A、Y / △ B、△ / Y C、△ / △ D、Y / Y
3、电流互感器二次侧电流为 。 A、2A B、10A C、5A D、1A
4、视在功率S的单位是 。
A、W
B 、VA
C 、var
D、都可以
5、在三相四线制中,中性线上的电流 。 A、一定等于0 B、不一定等于0 C、一定不等于0
6、通常直流电机通过调节 调节电机速度的。 A、电枢电流 B、励磁电压 C、励磁电流 D、电枢电压
7、高压验电器应 进行一次耐压试验。 A、3个月 B、6个月 C、1个月 D、一年
8、高压电动机常采用 保护装臵作过负荷的保护。 A、电流速断 B、定时限过电流
C、反时限过电流 D、热过载
9、IGBT属于( )控制型元件。
A、电流 B、电压 C、电阻 D、频率
10、笼式异步电动机若将启动电流降低一半,则启动转矩降到原值( ) A 、1/2 B、1/3 C、1/4 D、1/8
四、简答题:(共40分)
1、低压柜内互感器变比为200/5,现在电机电流160A,请计算电流变送器送到PC的mA信号是多少?(10分)
2、一台皮带低压电机由中控(局控)室控制,电机不备妥和无法启动,分别有那些原因导致?(10分)
3、如何做好变频器点、巡检和维护管理?(20分)
一位合格的注塑工作者应具备哪些专业知识?
(7分)
。
一、选择填空题——可多项选择(每题0.5分,共15分)
1、实验证明一次回料的添加比例在 以内,对其塑料制品的强度影响不明显(10%以下);
A、10% B、25% C、50% D、100%
2、 的熔体粘度不仅对温度敏感而且对剪切速率也很敏感; A、PS B、ABS C、PC D、PMMA
3、塑料的加工温度需达到 温度以上时,才能进行注塑成型; A、玻璃态 B、高弹态 C、粘流态 D、液态
4、PA极易吸湿,加工前一定要进行干燥,其含水量应控制在 以下; A、0.15% B、0.20% C、0.25% D、0.5%
5、当熔料温度合理时,熔料射进模腔前,塑料会发生以下哪些变化
A、受热软化 B、脱气 C、熔融流动 D、绝热压缩 E、分子链断裂
6、一般情况熔融塑料注射入模腔后发生的物理变化有 ;
A、绝热膨胀 B、分子定向 C、冷却固化 D、温度上升 E、结晶化
7、设定注塑工艺条件的依据是 ; A、塑料的流动性 B、胶件的壁厚 C、模具温度 D、浇口情况 E、技术人员的经验
8、保压压力过大不会出现以下何种品质问题: ;
A、胶件粘模 B、胶件顶白 C、飞边(毛边) D、重量变轻 E、内应力大
9、背压的作用是: ; A、压实熔料 B、熔料脱气 C、增加熔料密度 D、减少注射时间 E、加快螺杆转速
10、设定注射速度参数的依据是: ;
A、模具排气效果 B、胶件的结构 C、模具温度 D、胶件的外观质量 E、流道粗细长短
11、增加注射速度可能会出现以下不良现象: ;
A、熔接线明显 B、困气烧焦 C、飞边增加 D、内应力变小 E、充填困难
12、冷却时间过短会出现以下不良现象: ;
A、产量降低 B、周期时间延长 C、变形量增大 D、胶件粘模 E、料头易拉断
13、设定注射压力大小的依据是: ;
A、浇口的数量 B、浇口的位置 C、模具温度 D、射胶量 E、流动阻力
14、塑料干燥不充分会出现以下不良现象: ;
A、银纹 B、气泡 C、强度降低 D、飞边(溢料) E、熔料粘度增加
15、分流道截面形状有梯形、圆形、U字形等,其中 的效率最高; A、梯形截面 B、U字形截面 C、圆形截面
16、在注塑中若模具排气不好,可能会使塑料制品产生以下 等不良现象; A、烧焦 B、飞边 C、流纹 D、缺胶 E、气泡
17、为了防止码模螺丝受力矩过大,需限制套筒长度: 的锁模螺丝,适宜用L=40~45CM A、M16 B、M18 C、 M20 D、M24
18、安装吊环时,需用合适的吊环且牙纹旋进部分深度需在 孔径(8-10圈)以上;
A、1倍 B、2倍 C、5倍 D、10倍
19、通常模具顶针端面应与型芯面平齐,不能高出或低于型芯表面 较好; A、0.1mm B、0.2mm C、0.5mm D、 0.8mm 20、塑料性能对注塑缺陷的影响因素主要有: ;
A、结晶度 B、熔融指数(FMI) C、收缩率 D、热稳定性 E、塑料的密度
21、模具结构对注塑缺陷的影响因素主要有: ;
A、浇口位置 B、模具大小 C、排气效果 D、冷却系统 E、模具材料
22、注塑机对注塑缺陷的影响因素主要有: ;
A、锁模力 B、塑化量 C、精确性 D、稳定性 E、顶出装置
23、产生收缩痕明显的主要原因有:
A、塑料收缩率过小 B、塑件太厚度 C、模温过低 D、浇口尺寸过小 E、干燥不良
24、影响注塑件质量的因素有: A、塑料性能 B、注塑机性能 C、注塑模具结构 D、注塑工艺参数 E、车间环境
25、注塑件表面混色的原因有:
A、注塑压力过大 B、背压过大 C、料筒未清洗干净 D、注塑速度过快 E、色粉扩散不良
26、注塑件内气泡产生的原因有: ;
A、原料干燥不好 B、背压过小 C、料温过高 D、注塑速度太慢 E、保压时间太长
27, 、喷嘴漏胶会发现下列注塑缺陷:
A、收缩痕(凹陷) B、注不满(缺胶) C、浪费原料 D、烧坏发热圈 E、毛边(溢料)
28、防止压模的方法有: A、模具加装顶针板复位装置 B、设置好低压保护功能 C、防止胶件粘模
D、安装模具保护装置 E、压模现象很难避免的,无法控制 、模具温度过低会出现下列不良缺陷: A、熔接线明显 B、收缩痕 C、胶件尺寸变大 D、混色 E、光泽不良
30、除塑料本身的收缩率不同以外,影响注塑件成型收缩率的因素还有: 。 A、保压压力及时间 B、模温的高低 C、浇口的大小 D、背压的大小 E、烘料时间长短
二、填空题: (每题1分,共20分)
1、修模停机时,需射出料筒内的 胶料,螺杆头应停在料筒的 端;
2、放假时,停产后的模具要喷上
关掉水阀后,合上模具,勿升高压,并将射咀,让其离开模具;
3、塑料一般分为热塑性塑料和
塑料,热塑性塑料又分为
塑料和
塑料;
4、塑料的三态为:
、高弹态和粘流态;
5、开机生产时,塑化温度要达到
以上,并需
启动螺杆;
6、流长比为熔料在模具内的流动长度与
之比;
7、浇口的位置应开设在塑件截面的 ,在主流道和分流道末端均需开设
;
8、背压具有改善熔料塑化质量的作用,一般不应超过 ;
9、注塑机的规格表示法有注射量、合模力和
10、卧式注塑机的锁模装置主要有
和肘节式两种;
11、注塑机锁模过程的控制一般为:慢速、快速、慢速、 和升高压等;
12、注塑工艺条件主要包括:注射压力、注射速度、注射时间、 、保压压力/位置/时间、冷却时间、背压、螺杆转速、熔料温度、残留量及倒索等;
13、注塑机的保养内容包括:机身、电气系统、油压系统、射胶系统和
等;
14、注塑机的安全保护装置有:机械保护装置、液压保护装置和
等;
15、锁模力的设定值一般不应超过注塑机最大锁模力的% 。
16、“三分工艺,七分”,在注塑生产中,对注塑模具进行清洁、维护与保养工作非常重要;
17、通常模具的浇注系统由主流道、分流道 、浇口和
构成;
18、浇口的位置应开设在塑件截面的位置;
19、高速填充时模腔填充的快慢取决于 --,低速填充时模腔填充的快慢取决于 ;
20、 模具是一类应用前景很广的模具,其流道系统构成为:热喷嘴、热分流板、温控器。
三、判断题:(每题0.5分,共20分)请在以下各题后面的括号中打上对“√”和错“×”的符号:
1、产品表面出现缩水(收缩痕),调大保压压力和保压时间就可改善; ()
2、转模开始注塑时,背压一般都不需要去调动其数值; ()
3、模具温度对注塑成型工艺和产品质量没有影响,只与生产效率有关; ()
4、产品表面熔接线只要提高模具温度就会改善; ()
5、转模开始调机时,一般不需要参考以前的“注塑工艺参数”; ()
6、产品表面冷料斑是由于模具温度过低造成的; ()
7、注塑工艺参数是一个范围值,生产中可以随便改变它; ()
8、注射速度与注射压力一定成正比,需要同步调整; ()
9、产品粘模只要喷脱模剂就可解决; ()
10、产品出现飞边时,只要减小注射压力就可改善; ()
11、生产中胶件的颜色发生变化是因为色粉变色造成的; ()
12、胶件表面出现水波纹,是因为注塑速度过快造成的; ()
13、注塑技术人员工作年限越长,他的调机水平就越高; ()
14、热塑性塑料的塑化温度超过分解温度会导致料筒中的熔料分解; ()
15、因为ABS料的塑化温度高,所以开模后ABS料的产品比POM料产品烫; ()
16、顶针或行位断弹弓后仍可以继续注塑生产,对模具没有影响; ()
17、同一规格的注塑机螺杆直径越大,其射胶量和注射压力就越大; ()
18、注塑机螺杆的压缩比、长径比及有效长度越大,注塑机的塑化能力就越强()
19、结晶型塑料注塑的制品,具有后收缩现象,一般需要在冷却24小时后进行测量其其尺寸; ()
20、ABS注射时不能用盲目升温的办法来降低其粘度,可用增加螺杆转速或提升注射压力/速度的办法来提高其流动性; ()
21、在设定注塑工艺条件时,需要彻底了解所用塑料的相关性能,才能科学地设定工艺条件;()
22、一般情况需选择射胶量为注塑机最大射胶量30%~80%的注塑机为宜; ()
23、在保证胶件质量的前提下,注射速度越慢越好; ()
24、在保证胶件注塑成型的情况下,锁模力越大越好; ()
25、注塑技术人员经验越多,设定的工艺条件越科学; ()
26、注射压力的作用是克服熔料流动过程中的阻力; ()
27、注射速度的作用是确保熔料能顺利充填型腔,并调节熔料粘度的变化; ()
28、保压压力越大,保压时间越长,胶件的内应力也越大; ()
29、注塑生产过程中,注塑工艺条件是可以随便更改的; () 30、锁模力越大,注塑件的毛边(溢料)就越小; ()
31、在熔料过程中,螺杆转速越快越好; ()
32、背压越大,螺杆后退的速度就越快; ()
33、模具温度只有达到进入模腔内的熔料吸热与放热平衡时才能稳定; ()
34、防延量(松退)的作用是降低料筒内的熔料压力,防止熔料流延;()
35、在设定注塑工艺条件时,首先要找准各段射胶的位置,再设定其它参数。 ()
36、在上模时为防止码仔锁不紧模具,可将套筒扛在肩上使劲向上托; ()
37、通常浇口位置不能设置在塑件承受弯曲负荷或受冲击力的部位;()
38、蛇纹现象是由于模具浇口尺寸比较小,并且正对着一个宽度和厚度大的型腔内喷射引致的; ()
39 、注塑机的螺杆一般为A型、B型、C型三种,对同样大小的机台,A型螺杆,其注射压力和射胶量最小 ; ()
40、低压保护的位置(大小)是在胶件壁厚与型腔深度之间,压力一般为0~10 kg/cm2之间 (视锁模阻力的大小而定); ()
四、下图为一注塑件(工业品)的示意图,请计算其锁模力的大小是多少吨? (6分)
(水口流道可以不计算在内)
参考答案
1、投影面积:
五、某一注塑件(中间有柱位的按键,一出32个胶件,),注塑时柱位表面有缩水,加大保压压力,延长保压时间后,缩水不但没有改善,产品周边又出现披峰(毛边),在顶出时还有顶白现象,请分析其产生的原因,并提出改善措施。(12分)
六、模温的作用是什么?如何真正控制到模温? (10分)
七、为什么一些厂的注塑工艺条件重复性不好?怎样控制注塑工艺条件和品质的稳定性(10分)
一些厂的注塑工艺条件重复性不好的原因有:
控制注塑工艺条件和品质的稳定性的方法:
八、一位合格的注塑工作者应具备哪些专业知识? (7分)
(The end)
求职的时候我们需要简历,各位注塑技术员,我们看看下面的简历吧!
注塑技术员个人简历
1姓名:xx
性别:男
民族:汉族
出生年月:19**年*月*日
婚姻状况:未婚
现所在地:
求职意向:
模具工程师-注塑工程师-工程/机械绘图员
期望工作地区:福建厦门、福建泉州
待遇要求:2000--3000元
教育背景:
006年9月- 2008年7月**旅游商贸职业学院专科
语言能力:
英语一般
电脑水平:熟练使用office办公软件
工作经历
所在公司:安溪洋子建材
时间范围:2007年9月
公司性质:民营/私营公司
工作描述:安装各类建材
自我评价:
我是一名性格开朗、积极进取、乐观向上的当代青年,对于知识的不断追求使我在大学里奋力汲取,三年的大学生活给了我丰富的专业知识和生活经验。工作认真负责,积极主动,能吃苦耐劳,有较强的组织能力、实际动手能力和团体协作精神。
注塑技术员个人简历
2黄先生
目前所在: 广州
年 龄:
41户口所在: 湖北
国 籍: 中国
婚姻状况: 已婚
民 族: 汉族
身 高: 172 cm
体 重: 61 kg
求职意向
人才类型: 普通求职
应聘职位: 总工程师/副总工程师,生产总监/经理/车间主任,生产总监/经理/车间主任
工作年限: 12
职 称: 高级
求职类型: 全职
可到职日期: 一个月
月薪要求: 8000~9999元
希望工作地区: 广州,深圳,东莞
工作经历
**公司 起止年月:2004-10 ~ 至今
公司性质: 外商独资 所属行业:医疗/护理/保健/卫生
担任职位: 注塑高级工艺工程师/注塑经理
工作描述: 负责公司注塑生产安排,人员管理,制定工艺,生产,安全,管理流程,工艺技术指导。塑胶产品外发,新模具开发等。
离职原因:
**公司
起止年月:1998-08 ~ 2004-0
5公司性质: 外商独资
所属行业:贸易/消费/制造/营运
担任职位: 工程部试模主任/注塑主管
工作描述: 负责公司所有新开发模具试模工作,工艺参数设定,制作工艺参数模卡,负责车间的一切生产事宜。
离职原因:
**公司
起止年月:1995-09 ~ 1998-08
公司性质: 外商独资
所属行业:通信/电信/网络设备
担任职位: 注塑技术员,领班
工作描述: 负责本班注塑机台生产,机器调较,人员安排。
离职原因:
教育背景
毕业院校: 武汉电大
最高学历: 大专
获得学位:
毕业日期: 1993-07
专 业 一: 理科
专 业 二: 电大
起始年月 终止年月 学校(机构) 所学专业 获得证书 证书编号
1991-09 1993-07 湖北通城第一中学 理科 毕业证
1993-09 1995-07 湖北武汉电大 机械 毕业证
语言能力
外语: 英语 较差
粤语水平: 一般
其它外语能力:
国语水平: 良好
工作能力及其他专长
懂注塑工艺及管理流程。熟悉多种塑胶原料。工程塑料,改性塑料的特性。能独立处理注塑过程的产品质量问题。分析原因及解决办法。能够协调处理好机台、模具、工艺之间的关系。能对模具在注塑过程中存在的缺陷提出改善的建议。能熟练地制作符合各公司注塑工艺作业指导书。精通注塑机及注塑设备原理,熟悉主塑设备保养。本人对各种玩具类、电器电子类、日常用品、医疗用品、机械及汽车等的产品都较为熟悉。对整个注塑流程有丰富的管理经验。
自我评价
本人从事注塑行业多年,注塑方面有良好的人际关系。本人熟悉注塑方面市场行情,对各塑胶原料,塑胶产品注塑,模具制作的市场价格行情较为熟悉。并有良好的人际关系。本人工作认真负责,与人沟通融洽,能处理好上下级之间的关系。
1、现场生产控制,安全有效使用操作机器。
2、维护机器设备的正常工作状态。
3、对生产的机器设备及模具必须作日常的维护保养。
4、做好生产现场的原始记录。
5、解决日常的生产问题及设备问题。
7、协助班组长监控产品的质量和产量状态。
8、协助班组长做好班组的各项管理工作。
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