数控技术毕业论文优秀柳州职业技术学院毕业设计论文第一章绪论1.1课题背景及意义两年多来通过对数控专业的学习和一段时间的实习,对数控机床和编程和操作有一定程度下面是小编为大家整理的数控技术毕业论文优秀4篇,供大家参考。
柳州职业技术学院毕业设计论文 第一章 绪论
1.1课题背景及意义
两年多来通过对数控专业的学习和一段时间的实习,对数控机床和编程和操作有一定程度的了解和掌握,已经可以进行独立的编程和操作,这时就需要一次来锻炼自己,检验自己的掌握程度。这次设计就达到了这样的目的,使自己更了解数控机床,对它的结构系统等有了一定更进一步的掌握,使自己的理论水平和实际操作水平更上一层楼。
1.1.2课题的意义
装备工业的技术水平和现代程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度,数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业(如信息技术及其产业、生物技术及其产业、航空、航天等国防工业产业)的使能技术和最基本的装备。马克思曾经说过“各种经济时代的区别,在于生产什么,而在于怎样生产,用什么劳动资料生产”。制造技术和装备就是人类生活的最基本的生产资料,而数控又是当今先进制造技术和装备最核心和技术。当今世界各国制造业广泛采用数控技术,以提高制造业能力和水平,提高对动态多变市场和适应能力和竞争能力。此外世界上各工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家战略物资,不仅采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业,而且在“高精尖”数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。总之,大力发展以数控技术为核心的先进制造业技术 1
已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。
1.2数控机床的发展趋势
随着科学技术不断发展,数控机床的发展越来越快,数控机床也正朝着高性能、高精度、高速高柔性化和模块化方向发展。 高性能:随着数控系统集成度的增强,数控机床出实现多台集中控制,甚至远距离遥控。 高精度:数控机床本身的精度和加工件的精度越来越高,而精度保持性要好。 高速度:数控机床各轴运行的速度将大大加快。 高柔性:数控机床的柔性化将向自动化程度更高的发展方向,将管理、物流及各相应辅机集成柔性制造系统。
数控机床要缩短周期和降低成本,就必然向模块化方向发展,这既有利于制造商又有利于客户。我国近几年数控机床虽然发展较快,但与国际先进水平还有一定的差距,主要表现在:可靠性差,外观质量差,产品开发周期长,应变能力差。为了缩短与世界水平的差距,有关专家建议机床企业应在以下6个方面着力研究:
1、加大力度实施质量工程,提高数控机床无故障率。
2、跟踪国际水平,使数控机床向高效高精方面发展。
3、加大成套设计开发能力上求突破。
4、发挥服务优势,扩大市场占有率。
5、多品种制造,满足不同层次的用户。
6、模块化设计,缩短开发周期,快速响应市场。
数控机床使用范围越来越大,国际市场容量也越来越大,但竞争也会加剧,我们只紧跟先进技术进步的大方向,并不断创新,才能赶超世界先进水平。
1.3课题任务
1.3.1课题
复杂零件的数控车削加工
1.3.2课题来源
学校毕业设计课题
1.3.3课题零件图
1.3.4课题要做的零件要求
1、合金钢4.0crni:具有较高的机械强度,热处理性能好,淬火性好,在传
递大功率,要求结紧凑,耐磨性好,采用合金钢。
2、毛坏是铸件(了解铸件的相关内容)
3、数控加工后形位加工公差尺寸表面粗糙度都要满足图纸要求。
4、数控工艺设计的每个参数都要有据可查,并写清出处。
1.4设计与实习的要求及任务
1.4.1设计的要求及任务
1、基于fanuc-0td数控系统的数控车床进行加工零件;
2、用autocad进行绘制零件图;
3、详细数控加工工艺分析;
4、零件的数控编程;
5 。fanuc-0td模拟系统中进行模拟加工;
6、对零件的质量进行检验与分析;
1.4.2实习的要求及任务
1、数控加工、编程与操作
---某机床有的编程、操作及某零件的加工
2、数控设备及相关先进设备安装、使用和维护
---某设备安装、使用和维护
3、常规设备的机械设计
---某设备的机械设计
4、计算机软件的应用
---某软件的应用
5、电气控制系统的设计
---某电气控制系统的设计
1.5论文内容及关键问题
1.5.1论文的内容
1、熟悉fanc-0td数控系统
指令系统、数控系统的特点、精度与以前所学的区别;
2、熟悉autocad软件操作并进行绘制零件图,用cad对所要加工的零件进
行绘图;
1.5.2论文的关键问题
1、毛坏的设定和材料的选择。
2、夹具的设计(怎样定位所加工的零件,设计出合理、简单的夹具)
3、刀具的选择(加工零件过程中要用到的刀,如外圆刀、镗刀、钻头以及
刀具的参数、结构、国际)
4、切削用量的选择(车成型面主轴的转速,钻孔主轴的转速,镗空主轴的
转速,切削主轴转速,进给速度的确定,背吃刀量包括粗精加工,要根据机床的自身情况决定)。
5、零件加工的顺序,先加工孔,再加工外圆面。加工零件的走刀路线。
6、程序的编写,在编程序的过程中各个节点、基点的计算。
1、高速的切削技术
目前国产的高速立和卧式的加工中心,工作台的直径在 320到500mm 之间的机床,其主轴的转速已经高达20000r/min;
其直径在 63到1000mm 之间的机床,其主轴的转速都在 15000r/min 以上。
然而与国外的产品来比较还是存在明显的差距,主要表现在电主轴这上面。
因为国产电主轴的性能、质量和品种与国外产品相比有较大的差距,所以目前所有的高精度、高转速的数控机床与加工中心需要使用的"电主轴都要从国外进口。
2、超精密的车削技术
我国的超精密机床研制其起步时间并不算太晚,开始于 1960 年代,在近几年见有了较大的发展,但与发达国家之间还存在较大的差距,这集中表现在:超精密的非球面这种车床还不能够大批量化的生产;
其精度与国外相比要低上一个等级;
机床的精度保持的时间远远要低于国外的产品等等。
3、复合加工的技术
虽然复合加工的机床研究时间起步比较晚, 但却早已在实践中得到广泛的应用。
这加快了我国的机床企业探索相关领域的脚步。
从 2001 年起我国的第一台高档次五轴的车铣中心出现,在到被用于航空领域的飞机制造的五坐标控制和四坐标的联动数控纤维缠绕机等, 国产的复合型加工机床在不断地推陈出新, 虽然与国外高档次的复合型的加工机床相比,任然存在差距。
[1] 我国数控车床业的现状和发展;机械工程师;2007 年第 1 期
[2] 江崇民;荀洪伟;;数控车床技术发展现状及趋势;齐齐哈尔二机床(集团)有限责任公司;黑龙江;齐齐哈尔;161005;。燕山大学;河北;秦皇岛;066004
1、高速化和高精度化
质量、效率是优良制造技术的关键。
高速和高精的加工技术会大大提高效率,同时也会提高产品档次和质量,并缩短生产的周期以及增强市场的竞争能力
2、多轴联动的加工与复合的加工
使用 这种5 轴联动来对三维曲面的零件进行加工,还可用刀具的最佳的几何形状来进行切削,这样光洁度很高,同时效率也提高了。
3、网络化、开放式、智能化
大量的采用计算机技术与网络通信的技术,这样机床制造厂商就可以通过远程技术体系,以此来实现工况的信息传输、查询、存储和显示,甚至是远程的智能诊断。
4、高柔性化
所谓柔性也就是数控设备对适应加工的对象变化的能力。
随着数控车床的发展,对加工对象变化有了很较强的适应性,并朝着单元的柔性化与系统的柔性化这个方向发展。
5、绿色化
在当今世纪,数控车床应该把重心放在节能与环保上,也就是要努力做到切削加工的工艺绿色化。
而且绿色制造这种趋势将使得我国把环保节能车床的发展放在重要位置,来为我们将来占领更广泛的世界市场做准备。
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