纯棉针织物薰衣草芳香整理及其性能研究

施 巍 张技术

（常熟理工学院，江苏 常熟 215500）

1.1 实验材料与设备

实验材料：纯棉针织物（克重230g/m2），薰衣草味芳香整理剂，粘合剂。

仪器设备：YG461E 型数字式透气量仪，YG033E 型电子撕破强力仪，YG026D 型多功能电子织物强力机，YG502 型织物起毛起球测试仪，101-0B 型电热鼓风干燥箱，HH-4 型数显恒温水浴锅，YMPO-01A 型立式气压电动小轧车，TP100-S988 型半自动双缸洗衣机。

1.2 芳香整理工艺

1.2.1 整理工艺步骤

浸轧法：取20cm×20cm 纯棉织物试样，经过预处理保证无其他杂质。通过变化整理剂与粘合剂用量，配置不同用量芳香整理液，经水浴加热充分浸渍后，用小轧车去除多余浸渍液，再经预烘、焙烘，改变焙烘的时间与温度，制得不同香味等级的芳香织物样品。将所制得的芳香织物进行留香性评价，得出芳香整理最佳工艺配方。

喷壶法：取20cm×20cm 纯棉织物试样，经过预处理保证无其他杂质。选取浸轧法实验得到的最佳工艺配方，配制芳香整理液，均匀喷涂后，经预烘、焙烘，制得芳香织物样品。

1.2.2 整理工艺条件

1.3 性能测试

1.3.1 留香性

采用主观评价法进行留香性评价。设定一级香味很淡、二级香味较淡、三级香味适宜、四级香味较香、五级香味过香五个等级，选取经验丰富的十名专业实验人员，在不受外界干扰情况下，对芳香织物进行评价。

1.3.2 耐水洗性

取60cm×60cm 的芳香整理试样进行模拟，并加入同种类型陪洗物，中等水位洗涤21min。洗涤后自然晾干，反复洗涤5 次，通过10 名实验人员对水洗后留香效果分别进行主观评价。

1.3.3 透气性

取25cm×25cm 的芳香整理试样，采用YG461E 数字式透气量仪测试，试样压差100Pa，平整夹持试样，同一样品的不同部位测试10 次后取平均值，并与原织物进行对比。

1.3.4 拉伸断裂与撕破强力

拉伸断裂强力：取经向30cm、纬向5cm 芳香整理试样5 块，经向5cm、纬向30cm 芳香整理试样5 块，采用YG026D 型多功能电子织物强力机测试，使用格距长度100mm，测试得出断裂强力与断裂伸长率数值，并与原织物进行对比。

撕破强力：取经向100mm、纬向75mm 芳香整理试样5 块，经向75mm、纬向100mm 芳香整理试样5 块，剪成一定形状，采用YG033E 电子撕破强力仪测试，测试得出撕破强力数值，并与原织物进行对比。

1.3.5 抗起毛起球性

取直径为113mm 的圆形芳香整理试样5 块，采用YG502 型织物起毛起球测试仪进行测试，磨料选用2201 全毛华达呢织物，按规定设置起毛起球次数，取测试平均值，并与原织物进行对比。

2.1 留香性

在最佳工艺条件的确定过程中逐一对留香性进行评价，采用单因素变量法。对芳香整理剂最佳用量进行实验时，固定其余变量为确定值，芳香整理剂用量为1～5g/L 进行五次实验，每次实验制得的芳香织物均由十名实验人员进行留香性评价，并综合选出最佳香味效果，以此作为芳香整理剂最佳用量。该因素确定后，其余变量确定方法亦然，每进行一次留香性评价确定一个变量。

2.2 耐水洗性

10 名实验人员对通过最佳工艺条件制成的芳香织物经5 次水洗后的留香程度进行综合评价。

浸轧法留香：未经洗涤：三级。洗涤一次：三级。洗涤二次：三级。洗涤三次：三级。洗涤四次：三级。洗涤五次：三级。

综上可得，经过浸轧法整理的芳香织物经过多次洗涤留香效果依旧良好，耐水洗性能良好，香味不易流失。

2.3 透气性

通过GB/T 5453-1997《纺织品织物透气性的测定》对织物透气性进行评价。

表1 原织物与浸轧法织物透气率对比

综上可以看出，经过浸轧法芳香整理的芳香织物，由于香味微胶囊经粘合剂作用附着在织物表面，与原织物相比透气率有所降低，透气性能略差。

2.4 拉伸断裂与撕破强力

通过GB/T 3923.1-2013《纺织品织物断裂拉伸性能第一部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）》对织物拉伸断裂强力进行评价。

表2 原织物与浸轧后织物拉伸断裂强力与断裂伸长率平均值

通过GB/T 3917.1-2009《纺织品织物撕破性能第一部分：冲击摆锤法撕破强力的测定》对织物撕破强力进行评价。

表3 原织物与浸轧后织物撕破强力平均值

综上可以看出，经浸轧法芳香整理后的织物拉伸断裂与撕破强力均有所提高，原因是由于粘合剂的作用。

2.5 起球性

通过GB/T 4802.1-2008《纺织品织物起毛起球性能的测定第1 部分：圆轨迹法》对织物起球性进行评价。

表4 原织物与浸轧后织物起球性评级平均值

综上可以看出，经过不同工艺的芳香整理后的芳香织物与原织物相比抗起球性均更好，原因是粘合剂使得纤维的活动变少，织物更加硬挺，不易起球。

2.6 喷壶法与浸轧法的性能比较

用最佳整理工艺条件通过喷壶法对纯棉针织物进行芳香整理，再进行各项性能测试，数据如表5 和表6所示。

表5 喷壶法织物透气率

表6 喷壶法拉伸断裂与撕破强力平均值

首先，进行了耐水洗后流向性能测试。结果表明：喷壶法水洗后香味等级：未经洗涤：三级。洗涤一次：三级。洗涤二次：三级。洗涤三次：三级。洗涤四次：三级。洗涤五次：二级。由于喷壶法制成的芳香织物的耐水洗性较浸轧法相对较弱，香味流失速度更快。

对比透气性可知，喷壶法制成的芳香织物透气率与原织物比稍差，受人为喷洒因素影响，喷涂的浸渍液不如浸轧法浸渍均匀，芳香织物各部位透气率浮动较浸轧法更大。对比拉伸断裂与撕破强力，喷壶法拉伸断裂与撕破强力均高于原织物。

本文分别采用浸轧法和喷壶法对纯棉针织物进行芳香整理。在浸渍液中整理剂质量浓度与粘合剂质量浓度配比为2:15，50℃水浴加热120min，80℃预烘4min，120℃焙烘2min 时，纯棉织物浸轧法芳香整理效果最好。浸轧法制成芳香织物在耐水洗性、透气性、断裂撕破与拉伸强力等方面性能均优于喷壶法。但浸轧法由于其工艺的局限性，不常用于日常生活，而喷壶法虽然留香性能略差于浸轧法，却能在日常生活中对纯棉服装进行简单芳香整理，能够广泛推广应用。

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