关于化工机械设备管理及其维修保养技术探讨

张强

摘要：当前为了适应社经济的发展现状，我们必须要加大对化工机械设备的使用。在开展化工生产工作时，管理和维修保养化工机械设备的工作非常重要，采用科学的管理及维修保养技术和措施，能够确保化工机械设备的运行状态，将运行效率和安全性提高，进而提升生产质量与效率，保证企业获得更良好的经济效益。化工企业应该有效开展管理和维护保养机械设备这一工作，防止化工机械设备出现故障，影响生产活动，保证化工生产质量，促进企业可持续发展。

关键词：化工设备管理;化工机械維修;保养技术

当前，我国市场经济快速发展，科学技术不断提高，化工行业生产力不断提升，化工设备的应用也更加的广泛，化工企业设备对于企业社会经济的进步发挥着重要的生产作用。化工机械设备的应用是化工产品生产质量和企业效益的保证，化工产品的生产，离不开化工机械设备。因此化工机械设备的管理和维修保养工作是非常重要的。但是化工机械设备的工作环境较为恶劣，而且工作时间长，容易出现机械故障，严重的甚至报废，对化工企业的生产质量产生了很大影响，影响到化工企业的经济效益。因此，为了保证机械设备的正常运转，降低设备故障发生的几率，提高企业的经济效益，必须做好机械设备的管理以及维修和保养工作。

一、化工机械设备管理与维护工作中存在的问题

1、管理制度不健全，缺乏完善的管理制度。对于化工机械设备，管理水平的高低和企业重视程度密不可分，目前，大部分化工企业忽视了化工机械设备管理及维护的工作，对于设备管理和维护的制度认知不足，大部分管理者只看重眼前的利益，忽略了化工机械设备的日常管理与维护工作，导致企业缺乏科学有效的管理体制，人员分工不明确，无法按照统一的标准流程进行管理或操作，化工机械设备在运行过程中，不能按照标准使用，容易发生故障与安全问题。同时企业的生产效率也上不去，无法健康长远的发展。

2、管理维修技术有待提升。随着化工企业的发展过程，科技的进步，化工机械设备的维修技术也在不断提升，传统的维修技术已经无法满足现代企业生产的标准，但是，许多企业为了减少企业的投资成本，忽视了化工机械设备管理和维护人员的专业水平，没有对人员进行定期的技术培训，导致维修人员专业技术不过关，不能满足企业的发展要求。另外，化工机械设备管和维护人员没有通过专业的技能培训，知识和经验不足，不能掌握最新的管理维修技术，无法对故障进行精准的判断和分析，延长了维修的时间，导致化工机械设备的生产效率下降。另外，部分维修人员在选择润滑剂时仅凭经验，这不仅会影响设备润滑的效果，降低设备的使用寿命，更会直接降低企业产品的经济效益。

3、管理工作人员职业素养不高。许多企业管理者不重视化工机械设备管理及维护工作，日常保养工作不到位，导致机械设备稳定性和安全性不够，超负荷工作，产生了严重的安全隐患。另外工作人员在操作化工机械设备时，没有按照标准的使用流程，设备工作人员在检查设备时，专业程度不够，导致机械设备使用年限缩短，企业生产效率降低。

二、化工机械设备管理和维修保养技术

1、故障报警体系的建立。化工机器设备自身存在复杂的内部数据结构，长时间的工作会导致设备内部出现故障，从而增加事故频发率。可以建立故障报警系统，对化工机器设备进行实时监控。依照现代化技术发现并及时解决问题，正确及时地维修保养化工机器设备，可以降低其出故障次数，增强机器自身使用寿命。

2、对机械设备进行防腐管理。化工机器设备与其他类型设备不同，在日常生产工作中，要近距离接触不同类型的化学原料，在生产过程中会对自身产生损耗，出现不同类型的腐蚀和磨损。要想增强化工机器设备的使用，就一定要预先做好防腐工作。相关工作人员要按照设备的实际工作状态进行有效的维修保护，对设备进行质量安全的检查和监管，确保设备不受到外界侵害，提高自身防腐能力;还可以通过引进防腐蚀性能高的化工机械设备，对其进行防腐材料的粉刷，保护化工机械设备，完善企业机械设备的维修保养。在实践过程中，提高机械使用时长和运行状态，可以在一定时间内提高化工机械设备的使用寿命，面对一些比较重要使用率高的化工机械设备，一定要及时做好定期的维修保养，确保该设备能够正常运行。

3、机械设备的润滑管理。在实际的工作过程中，要时刻确保机械设备内部零件处在润滑工作状态下，并且各项机械设备都要处于正常的运作状态下。当设备处在工作状态时，就会出现损耗的情况，当损耗逐步加剧时，会使得机械设备的精准度出现误差，严重影响了机械设备的工作质量。另外，机械设备的磨损，还会对企业的生产产生影响。润滑管理工作主要包含润滑油和润滑剂，目的是减少机械设备之间存在的摩擦力和阻力，要选择合适的润滑剂来辅助机械设备运转，确保其始终处于正常的工作状态。在保管润滑剂的时候，要预先了解润滑剂的性质，清楚知道润滑剂的保养条件，准确记录每瓶润滑剂的保质期和使用情况，对库房存储数据做准确的记录。在一定期限内，对库房进行抽查，保证内部储存充足并在合理的保质期内，以辅助企业更好地进行机器保养工作，使各项机械设备始终处在工作状态下。当公司开始生产任务时，要预先对库房内部储物进行编号，了解内部储物数据信息，进行科学合理的使用，减少资源浪费情况的出现。针对润滑剂的保质期和油箱储存，要清楚地知道润滑剂的实际使用情况，来帮助各项工作的合理展开。化工公司在开展制度管理任务时，要不断优化各项制度管理规定，科学合理安排各职位的具体责任划分，按照工作的实际状况进行有关职位的划分，最终满足权责明确的目的，还可以大大增强工作人员的管理意识。

4、化工机械设备的保养技术。在化工机器设备工作过程可以看到，日常的维修保护与工作的安全进行是一样重要的。因此，炼油厂不但要做好化工机械设备的定期维修护理工作，还要做好日常保养工作。通常情况下，炼油厂在化工机械设备保养工作上，常常包括以下方面：第一，例行保养，也就是日常保养，保养工作者要定期对设备进行保养维修。第二，一级保养，也就是常说的月保养，就是对已经运行一段时间的化工机器设备进行保养。第三，二级保养，也就是年保养，这样的保养方式与一级保养恰恰相反，主要指维修工作重点，另外还增加多个小内容。要想更好地完成化工机械设备日常维修保养工作，一定要增强设备流体流量方面以及温度变送器等方面的检查。

总而言之，在化工企业的发展中，加强对化工机械设备的维修管理是非常重要的。因为各类化工机械是生产经营中不可或缺的替代设备，一旦在设备上出现问题，短期内是无法通过技术手段进行弥补的。所以必须加强在日常的设备使用中的维修和保养，从根本上降低设备的故障发生概率，才能够使化工企业的竞争实力不断增强。作为化工机械设备的技术人员，要不断的提升自己的维修保养技术水平，通过有效的延长设备的使用年限，为企业争取生产成本的降低。

参考文献

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