李大为
(汾西矿业集团高阳煤矿,山西 孝义 032300)
随着煤炭工业的快速发展,大功率生产设备得到广泛运用,尤其是在大型矿井当中,要想提升煤炭的产量,需要提高煤炭的回收率。但大型设备安装和拆除难度较大,一旦出现失误,容易引起较多的安全问题,本文主要探讨综采工作面安装拆除现状及改进方法,确保煤矿综采更加安全、可靠。
在一些大型煤矿综采工作面当中,设备的安装和拆除周期通常是55 d,但是,因为部分采矿区域的地质环境非常的复杂,浪费很多的资源,严重的还会产生较多安全隐患。比如,在实际工作期间,容易引起煤层自燃,因为条件较为复杂化,使得工作难度不断增加。导致机电设备出现严重的爆炸,给设备后续安装和拆卸带来很大影响,同时给企业带来较大的经济损失。
通常来说,设备施工周期比较长,导致综采工作面安装拆除期间存在较多的隐患,工作人员在具体施工期间,容易被周围大型设备撞伤[1]。与此同时,很多设备的规模较大,在实际安装和拆卸期间,不能灵活使用,需要进行多次搬运,才可以顺利完成安装和拆除作业。因为设备的体积比较小,施工空间较为狭小,会明显增加综采工作面安装拆除施工难度。
结合设备的安装和拆除现状能够得知,在企业内部,工作人员仍采取传统安装拆除工具,例如千斤顶等,因为综采工作面安装拆除工具比较落后,无法有效满足大型煤矿的综采作业要求。以往的各项器材在实际应用过程当中,其作业效率比较低,承重也比较小,会明显影响其实际工作效率。
在开展综采作业前,工作人员要对开采矿区内部环境进行有效性分析,在安装各项综采设备的过程当中,工作人员要认真按照其实际安装流程开展具体工作,确保设备的安装质量满足标准要求。同时,还要准备好相关材料。为保证设备能够更好投入到实际使用当中,在具体安装环节,还要重点考虑设备运行便捷性,以及其后期的拆卸便捷性,各项准备工作做好之后,按之前制定的具体计划开展后续工作。
在布置各项设备的过程当中,工作人员需要安装好轨道,在设备安装与布置环节,合理布置运输系统特别重要,要结合之前已经确定好的计划方案开展具体工作,保证固定装置的数量满足规定要求。通过认真按有关标准要求开展具体布置工作,可以确保煤矿的综采更加安全[2]。
明确拆除的相应的范围,对方案进行改进,对工作面还需实施科学勘察,并加大评估力度,建立完整的操作流程,制定应急救援措施,准备作业所需各项工器,还要保障其可以稳定、可靠的运转。对于即将进行拆除的作业面,要提前标记出来,可在其上部做出标识,保证清晰。工作面内部的各项设备与物资,包括工作人员等,要统一转移至安全区域,也可转移至其他的作业面上。工作面四周通风体系,以及各项灭火装置,均要保持稳定运转。
除此之外,为更好提升设备安装质量,针对设备安装期间所需的各项零件,需要将其放到指定位置,为后续使用提供便利。全部准备工作做好之后,还要开展系统性检查,确保各项材料准备齐全,提升设备的安装质量和效率。
结合综采工作面安装特点能够得知,工作人员要明确具体的安装流程,确保采煤设备安装可以按照具体安装顺序进行施工。工作人员铺设好轨道之后,还要特别注意,严禁支架出现掉落,减少安全事故的发生[3]。结合具体安装情况能够得知,如果某个设备出现故障,工作人员要立即处理,并重新安装。
在皮带机的安装阶段,要求各个部分的零部件,统一被运输到待安装场地,需进行皮带头以及减速器的安装处理,然后进行皮带尾和拉条的安装处理,最终才可以进行H 架体的安装。皮带机的连接位置,需保证稳定。刮板运输机的安装阶段,也要按照指定的程序开展作业。对于安装流程繁琐的装置,要提前将各类零部件,及时运输到巷道指定部位,并利用已安装完毕的回柱车开展辅助性的安装,遵守规范性与标准性安装原则,明确各类装置和设备的实际安装位置,保证设备与装置更加稳定。各类装置在安装结束之后,方可组织开展试运行活动,认真检查各项装置和设备,是否出现了安装不规范的现象,如果装置或者设备在试运行阶段发生问题,要立即组织专人进行检验,及时进行维修。
煤矿开采完毕后,工作人员需将综采设备拆卸,在实际拆卸期间,工作人员要认真按照标准要求开展具体工作,然后进行拆卸作业。
另外,在设备拆卸环节,工作人员需要提前将全部电源关闭,防止设备在实际拆卸期间发生触电事故。结合设备的拆卸特点可以得知,需要将拆卸下的各项小型设备立即运输,小型设备运输完毕后,进行破碎机的运输,这些基础设备运输完毕后,方可开展设备的拆除作业。
在拆除支架的过程当中,还要认真按照具体的拆除步骤进行工作,防止发生大规模的安全事故。针对拆除的全部零件,需要分类整理,为下次使用提供便利。设备拆除结束后,工作人员还要对综采设备当中的各项机械零件实施有效的维修,做好保养工作,不断提升其重复使用率。在支护条件与生产环境允许的前提下,尽量提升作业面高度和宽度,保证其具备充足作业空间,若经济条件允许,在掘送辅助运输巷道和工作面两顺槽口铺设双股道,由此能够提升设备运输质量,降低人工劳动投入强度,进一步提高装拆的安全性[4]。
因为部分矿井,其运转的周期比较长,再加上环境恶劣,在实际作业期间,顶板容易发生破碎现象,故工作人员需要提前进行顶板和煤帮支护作业,可以采取联合支护技术,采取此种方法,可强化支护水平和成效。通过对顶板进行全面管理,能够有效降低具体拆除难度。
除此之外,为确保综采工作面安装拆除质量得到有效提升,要求工作人员具备较好的专业技能,以及较为丰富的作业经验。同时,综采工作面安装拆除作业涉及到的工种比较多,主要包含绞车司机、支架工和电钳工,要求各个工种按照装拆计划开展具体作业。不同工种之间还要保持紧密配合,严禁任意变更具体的作业岗位。通过加强人才培训力度,能够提高综采工作面安装拆除效率,管理人员要结合工作人员的具体工作情况,按时开展各项培训活动,确保综采工作面安装拆除效率与质量得到双重提升[5]。
在开始工作之前,要对有关人员,开展规范化的培训,重点加强安全方面知识的培训力度,让每名工作人员,均能够了解操作具体流程,具备良好的防护意识。所使用到的各类工器具,包括相关设备,均需进行严格维护,并实施仔细的检查,保证工器具在运转期间更加稳定。在安装场地,所有安全绳索,包括护栏,以及各项警示标志等,均需经过检验符合要求,由此可保障安装安全质量。严格禁止在工作期间任意调整方案内容,务必要经过有关部门审批同意之后,才可以调整方案。工作场地内部要确保整洁,不可以堆放任何杂物,以及相应垃圾,避免给项目建设,以及安全带来不利影响。
在工作场地的内部,还要设置紧急救援区域,让救援人员可有效明确自身所处地位,以及自身职责,正确操作各项救援设备。进入到工作场地内部的每名人员,均需掌握紧急救援有关知识,并且还要主动参与到各项紧急救援活动当中,安排专业人员,针对紧急救援方案的执行状况进行认真检验。
重点对综采工作面安装拆除现状及改进方法进行分析,通过做好准备工作、明确具体安装流程、做好拆除工作、加强质量管理等等,不但可以保证综采工作面安装拆除水平得到进一步提升,而且能够减少各项能源的浪费,故可以为相关工作人员提供一定的借鉴和参考。
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