千秋煤矿洗煤厂噪声污染风险评价及防治研究

刘云倩

（河南大有能源千秋煤矿，河南 义马 462300）

洗煤是对煤炭分门别类并提高煤炭品质的一道主要工序，可降低煤炭运输率，提高煤炭使用效率。但不可否认的是，洗煤作业时产生的大量噪音以及粉尘物质等都会对施工人员的身体健康造成严重影响。若短期处于噪声环境下进行工作，相关人员可能出现注意力下降、听力下降、头痛等情况[1-2]；
若长时间处于噪声环境下进行工作，相关人员可能出现听力受损、噪声聋等永久性听力损伤。在《噪声职业病危害风险管理指南》（AQ/T 4276-2016）中针对处于噪声环境下导致的听力损失情况给出了明确的评价方案，可以对群体性的听力损失风险进行定量预测，可以按照具体的风险等级进行对应听力保护措施的使用。国内外专家学者在预测噪声暴露所致听力损失风险度；
噪声测量和评估方法；
听力损伤与噪声暴露的关系；
噪声产生的危害及影响；
工业企业噪声污染评价；
多角度评估环境健康；
煤矿噪声污染现状调查；
矿区噪声检测与评价；
煤矿噪声危害的控制及治理；
听力损失与噪声暴露的关系开展了大量的研究，并得出了许多卓有成效的研究成果。《估计噪声引起的听力损失》（ISO1999:2013）国际标准中，介绍了永久阈值偏移与噪声暴露与之间的关系，得到了听觉损失的过程[3-4]；
Gabriel Vasilescu 等人提出噪声暴露风险评估概念，并制定评估过程程序；
Ologe 等研究表明，听力损伤与噪声强度有关；
贾萤（2017 年）对噪声预测评价过程中GIS 的使用方式进行了丰富和完善，构建了较为完善的噪声预测模型，并通过GIS的使用对矿山声环境影响评价方法展开研究[5-6]；
申晓军（2015 年）在其研究中发现，施工工人的受教育程度越高、听力保护措施越充足，其受到的听力损伤越小[7-9]。本文将千秋煤矿洗煤厂作为调查对象，对施工现场及作业人员情况开展调查，明确该企业作业现场的噪声污染现状，对长期处于噪声污染环境下施工工人的听力损伤风险进行预测，并以此为基础进行有针对性、建设性的噪声污染防护策略，以期为同类洗煤厂噪声污染防治提供借鉴。

1.1 作业现场基本情况

千秋煤矿洗煤厂成立于1995 a，目前实际洗选能力最高可以达到300 万t 左右。其属于较为典型的矿井型洗煤企业，作业现场的施工配套系统完善，具体包括：电力系统、水洗系统、入储返煤系统等，全部施工配套系统均按照具体工作流程分布于工厂厂房的1-4 层以及厂房周边80 m 以内。在施工配套系统中，煤泥水处理系统的相关设备由于损坏无法进行使用，水洗系统目前仅有两风、一水以及配套运输设备参与作业。由于设备使用年限较长，已经出现较为严重的锈蚀现象，部分设备存在带伤运行的情况，对洗煤厂的生产造成了较为严重的影响，需要及时进行修理和改造。在对千秋煤矿洗煤厂进行更为深入的调查后发现，其具体洗煤流程主要由3 个系统完成，包括：洗煤系统、筛分系统、返煤系统。新开采的原煤可以通过三种不同的路径完成筛分作业。该企业对其所拥有的全部设备都进行了统一的编号，在设备出现故障的情况下，相关人员可以及时的提供编号进行报备和修理。

1.2 作业环境噪声测量及结果

由于千秋煤矿洗煤厂厂区范围较大，作业车间中全部设备开始运行后，环境噪声极大。所以，根据《工业场所物理因素测量第八部分：噪声》中给出的具体测量办法，对现场实际情况进行了解后，共在车间内设置8 处噪声检测点位。本次使用的测量设备为声级计，会在工作时间内进行6 次测量，上午、下午各3 次，每次测量需要15 min。8 处测量点的设置位置分别为：A304 振动筛+307 刮板机、A302 振动筛+303 干选机、502 皮带机尾、210 振动筛、209 振动筛、205 振动筛手选皮带平面、204 振动筛手选皮带平面、201 原煤机尾机。

由于洗煤车间并不属于稳态作业场所，利用公式（1）进行分析，进行日等效A 声级LAeq-T的计算。

式中：LAeq·T为全天累积接触时间的等效声级，dB（A）；
LAaq·Ti为时间段Ti 内等效声级，dB（A）；
T为这些时间段的总时间，h；
Ti为第i 时间段的时间，h；
n为总的时间段的个数。

利用公式1 计算，如201 原煤机尾的全天的等效A 声级LAeq·T（dB（A））。

同理得其它全天的A 声级LAeq·T（dB（A））。

表1 噪声数据

在对测量数据的整理、分析后发现，在施工现场设置的全部测量点的测量值均不符合要求。所以，将测量点所在设备作为主要改造区，具体包括：A304 振动筛+307 刮板机、A302 振动筛+303 干选机、502 皮带机尾、210 振动筛、209 振动筛、205 振动筛手选皮带平面、204 振动筛手选皮带平面、201 原煤机尾机。

2.1 调查及评估

调查以班组形式进行分工作业，包括：生产班、电工班、钳工班、集控班、装车班。生产班主要在工厂内部进行安全生产以及全厂区的皮带负荷生产；
电工班的主要责任是对厂区内部的全部机电设备和电路进行日常的维护和故障维修；
钳工班的主要责任是对工厂内全部的设备进行日常维护和保养，确保设备的正常运行；
集控班的主要责任是进行生产的集制、对作业完成情况进行统计、对日常作业中产生的作业票据进行审查和签收；
装车班主要负责运输火车的出入安全、货物装置等。实际的操作岗位均为固定岗位，企业根据实际的生产需求，采用早班、中班、晚班的作业模式。进行作业时，设备运行以及煤矿筛选、碰撞等都会出现噪声，所有噪声均不为稳态噪声，作业人员在作业准备阶段需要进行听力防护用品的佩戴，即佩戴耳塞。

在本文设置的8 处噪声测量点中，作业期间，各点位的噪声大小均高于85 dB(A)，部分点位的噪声峰值可达105.42 dB (A)。根据规定，噪声环境大于80 dB(A)，需要开展噪声职业暴露评估。

2.2 听力损失风险评价

为了解实际噪声暴露情况，评估噪声暴露造成的潜在风险，根据《噪声职业病危害风险管理指南》中给出的风险评价方案，结合现场情况，预测由于噪声暴露而导致的听力损失风险。

通过对洗煤厂工作人员的调查，接触职业噪声史均超过3 年，在日常工作、生活过程中均出现了症状，如耳鸣、听力下降、头晕等状况；
施工现场的噪声分贝值高于职业接触最高值，所以，开展听力损失风险评价可通过2 个频率及界限：

1）按GBZ 49-2014 第四章规定的诊断职业性噪声聋的前提条件，评价双耳高频（3 000、4 000、6 000 Hz）平均听阈值，界线为40 dB 作为预警值[7-9]。

2）按GBZ 49-2014 第四章规定的职业性噪声聋诊断分级，评价较好耳语频（500 、1 000 、2 000 Hz）和高频（4 000 Hz）的听阈加权值[7-9]，即：1/3×[HL 500 Hz + HL 1 000 Hz + HL 2 000 Hz]×0.9+HL 4 000 Hz×0.1，界线为25 dB，作为警告值。

通过Excel 对本文测量的数据进行处理和运算。若作业人员入职年龄为20 岁，长期处于噪声环境中进行工作，按照公式（1）进行计算后得到平均噪声暴露水平为99.044 0 dB(A)，以此对工作人员在不进行防护的前提下，不同年龄阶段出现噪声职业病或听力损失的风险情况。对长期暴露与噪声环境下工作而出现听力损失的风险评估结果说明，在界限为25、40 dB 的多种频率噪音环境下，工作人员年龄越高，在高噪声环境工作年限越长，出现听力损失的风险越高，性别对其的影响并不显著。

2.3 洗煤厂作业人员情况调查

对于长期处于高噪声环境下工作的人员来说，噪声会对其身体健康状况造成不同程度的影响，较为严重的可能导致其出现噪声聋的症状。本文采用问卷调查的方式，对千秋煤矿洗煤厂的施工人员的基本情况、听力健康状况、噪声危害的认知情况、防护设备使用规范度等进行调查。通过Excel、Spss 软件进行相关数据的整理、统计、分析。

此次问卷调查的对象为洗煤企业的全部员工，共发放问卷385 份，收回367 份，有效问卷342 份，有效率达到88.83%。参与调查的人员中有285 人直接参与噪声作业，57 人不进行噪声的直接接触，其中，男性为226 人，女性为116 人。通过对调查问卷的整理，对人员的基本情况、听力健康状况、噪声危害的认知情况、防护设备使用规范度等信息及对应比例进行汇总。

2.4 不同影响因素

1）性别因素。通过交叉表分析以及卡方检验发现，不同性别所表现出的具体听力损伤症状存在显著差异，即性别对耳鸣、耳涨等症状是由影响的，但对于不同性别的人群，对听力下降所具有的主观感受并无显著差异，即性别并不会对听力下降产生具体的影响。对有耳鸣、耳闷胀感等症状人员进行了统计，男性比例为78.32%，女性比例为71.55%。结合其它要素综合分析后可知，男性出现的听力损失比女生出现的听力损失更高。但需要注意的是，在需要大声与人交流方面，男性占比为50%，女性占比为71.55%，女性高于男性。同时在耳鸣、耳闷胀感等症状发生频率的调查中，选项“经常有”的填选，女性明显高于男性，说明女性对于声音的敏感度高于男性，但其中还存在个体差异。

2）工龄因素。通过交叉表分析以及卡方检验发现，作业人员工龄的不同在听力损失症状方面的表现存在模型差异，说明工龄会对听力损失症状造成影响，随着工龄的增加，工作人员暴露在噪声环境下工作的时间和强度将会不断的积累，出现听力障碍情况越发明显，听力损伤也严重。特别对于工龄超过20 年的员工，出现的听力障碍症状极为明显。

3）受教育程度因素。对于不同受教育程度的员工来说，其对于个体防护设备的使用原因、使用规范、设备维护或更换等方面的理解程度存在差异。一般情况下，受教育程度越高，学历越高的员工，在作业中使用个体防护设备的频率和规范性也越高，对噪声危害的认知程度较深，更注重对自身身体健康的保护。

对于生产过程中出现的噪音对作业身体健康造成的损害，企业应当积极的对作业中的噪声进行控制，并为作业人员提供防护设备。从产生噪音的源头对其进行控制，在噪声传播过程中对其进行限制，提升员工的噪声防护意识，为员工提供防护措施，并加强日常工作中的监督管理力度。

3.1 控制措施

通过对千秋煤矿洗煤厂的现场调查和噪声测量发现，洗煤车间内的机械设备密度较高，各个工艺流程都会产生大量的噪声，主要的噪声来源为振动筛、跳汰机、皮带等设备。通过频谱分析发现，产生中低频噪音的设备包括：分级筛、胶带机头、斗子机头等。产生机械性噪声的设备包括：振动筛、溜槽、给煤机等。这些设备产生噪声的主要原因是设备在运行过程中，物料间、物料与设备间的碰撞而导致的。针对出现噪声的原因，本文提出以下几项措施。

1）在振动筛的箱体侧板、物料口以及受料底板等位置上进行橡胶板的加装，使物料与设备间的碰撞得到缓冲，降低噪声；

2）在振动筛的外部进行隔声罩的安装，可以对振动筛产生的噪声进行高效吸收，减少各种噪声相互叠加情况的发生；

3）在流槽内部进行橡胶板的加装，使物料与设备间的碰撞得到缓冲，降低噪声；
在流槽外表面加装阻尼材料，降低设备的振动；

4）使用硬质塑料替换流槽的钢制槽；

5）提升对设备的维护频率和质量，出现零件异常及时进行维修，防止因为损耗、松动产生噪声。

3.2 针对作业人员的控制及防护措施

1）千秋煤矿洗煤厂应当完善职业卫生管理制度，对于存在职业危害的作业项目，积极进行监测和设备定期维护。

2）对作业人员进行职业卫生教育培训，定期进行职业健康检查。积极进行噪声危害宣传，提升员工对噪声危害的认知水平，了解职业病预防知识。

3）对员工进行个人防护设备使用规范培训，作业前做好防护措施，定期对防护设备进行保养。

4）升级和完善作业人员管理监督制度，对于不使用或者不正确使用防护设备的员工进行一定力度的处罚，使其对噪声危害及相关职业病提高重视程度，加强自身健康防护意识。

1）在洗煤车间内设置了8 处噪声测量点，发现全部测量点的噪声水平均不符合相关规定。8 处监测点的实际测量分贝值均大于85 dB(A)，其中部分测量点的噪声水平高于标准值10 dB 以上。

2）本文参考《噪声职业病危害风险管理指南》中提出的风险评估方案，对千秋煤矿洗煤厂内在暴露于噪声环境下作业人员的听力损失风险进行了评估。选取2 个频率和界限完成风险评价，即对双耳高频（3 000Hz、4 000Hz 和6 000Hz）平均听阈值，和较好耳语频（500、1 000、2 000 Hz）和高频（4 000 Hz）的听阈加权值进行评价。

3）通过对千秋煤矿洗煤厂的现场调查和噪声测量发现，洗煤车间内的机械设备密度较高，各个工艺流程都会产生大量的噪声，主要的噪声来源为振动筛、跳汰机、皮带等设备。通过频谱分析发现，产生中低频噪音的设备包括：分级筛、胶带机头、斗子机头等。产生机械性噪声的设备包括：振动筛、溜槽、给煤机等。这些设备产生噪声的主要原因是设备在运行过程中，物料间、物料与设备间的碰撞而导致的。以此为基础提出有针对性的设备改造措施，如加装橡胶板，降低物料与设备间直接碰撞而产生的冲击噪声；
进行隔音罩的安装，使振动筛在运行时产生的噪声得到有效的吸收。

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