下面是小编为大家整理的最新车间班长如何做好工作职责和内容(十二篇)（全文完整）,供大家参考。
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2、下达生产计划和任务，安排和控制生产作业进度;
3、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;
4、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议;
5、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;
6、监控规范操作方法，确保生产现场的安全和清洁;
7、负责员工的管理、培训和培养。
1、负责带领班员按要求完成当班的生产任务及临时安排的各项工作任务。
2. 负责对本班生产过程中出现异常情况及时处理并逐级汇报。
3. 负责班员的技能操作培训指导，做到会排除故障，按章操作，生产技术指标控制稳定。
4. 负责当班的现场管理及设备维护保养管理工作，使设备运行正常，设备干净见本色，能满足生产需要。
5.及时填写当班生产原始记录，数据要真实有效。
6.根据熔炼车间要求组织生产。
7、根据熔炼车间的要求对整个生产系统进行控制，确保系统稳定运行
1、提前15分钟上班，与上个班长做好交接工作，询问上个班生产情况，查看交接班记录。
2、巡查生产机台，检查定单生产进度情况，质量异常问题，生产品种有无发生变动，查看产品使用原料有无换错，原料厂家、批次等有无更换，员工是否到位。
3、安排组织本班定单生产，根据计划单安排改机及人员生产，必要时组织开班组会议。
4、检查上个 班产品遗留情况，将上个 班遗留的次品、线纱、废筒子进行分类，机器运行情况与维修给予记录，特殊问题汇报主管。
5、根据生产计划的变动，调控生产 机台数据、质量并记录。
6、定时检查现场5s管理情况，督促员工搞好地面、机台卫生工作。
7、定时检查机台袜子质量工艺，保证每隔3-4小时对袜子全面检查1次。
8、经常进行机台原料使用情况，出现原料更换要立即告知员工，避免原料用错，对原料使用和产品工艺是否一致，对不 好 用的 原料给予审核与归类。
9、经常监督员工使用原料情况，不许未做完原料更换下来，对有问题原料、有油迹原料或碰撞坏的 原料药 剥掉继续使用，确实无法使用的原料药入箱放好，以便退回原料商。
10、检查员工袜子是否填写数据跟踪卡，对产量数据经常抽查，对虚假数据给予处理，次品检查是否有连续次品，对连续次品药找出原因并进行对员工的教育或处罚。
11、预防车间安全事故发生，每天抽出时间对 车间进行检查，做好事故发生预防。
12、新产品上机，要特别对袜子质量进行跟踪，并进行对 员工进行培训，对经常出现质量问题机台要特别关注。
1、在车间主任的领导下，负责本组的生产和行政管理工作。
2、根据车间下达的生产任务和作业计划，合理调配生产人员，安排好各岗位的 生产任务，组织召开班前班后会，讲评生产情况。按时完成生产任务。组织本组 生产人员全面完成生产任务。
3、负责本组的物料损耗和收率指标的落实与考核。以每生产批次为单位，在完 成生产任务第二天，按各岗位分别统计后交到车间主任。
4、加强本组的生产质量控制和管理，负责要求本组职工严格执行岗位标准操作 程序，确保产品质量。负责要求本组职工认真按规定填写批生产记录，并检查落 实。
5、负责本组的安全生产，每日下班前，作好水、电、汽、门的安全检查工作。
提醒检查职工正确着装和正确使用防护用品。
6、组织全组职工管好、用好、维护好设备，实行分工到人的职责，将分工情况 上报车间，并检查落实情况。
7、负责管理本组的批生产记录，检查每个职工是否按时认真填写，确保记录准 确、及时、完整交接。
8、负责检查本组职工搞好卫生区的卫生、个人卫生和工艺卫生，督促职工严格 执行工艺卫生管理制度，检查落实工艺卫生及卫生清洁标准操作程序。
9、加强本组劳动纪律的管理。
10、负责本组人员所用工具、器具等实物使用和保管工作，并根据实际情况制 定增补计划。于每月 25 日前将增补计划交到车间主任。
11、负责收集职工提出的有关工艺、设备改进的合理化建议，并及时转达车间 领导。
12、负责要求本组人员遵守厂规厂纪，每日召开班前班后会，总结生产、学习、 工作情况，表扬先进，搞好班组建设。
13、负责执行质量职责中的有关规定，加强本岗位的质量控制和管理确保半成 品质量，强化工序质量自检、互检。
1.组织和指挥本班组的生产，带领本班组人员按质按量的完成车间下达的任务。
2.督促本班组人员自觉遵守岗位工艺操作，严格执行工艺规程和设备安全操作规程。
3.监督本班组人员的操作，负责本岗位生产过程的质量控制。
4.负责公司的各项规章制度和会议精神在本班组的贯彻执行。
5.接受上级主管的工作指令，做好上传下达，负责本班组各项工作的安排与落实。
6.召集本班组人员做好班前、班中、班后的各项工作。
7.接受公司组织的各项培训，负责本班组不断学习巩固各项安全知识和岗位操作规程。
8.负责复核本班组各项工艺记录是否及时填写，内容是否正确。
9.负责复核本班组的卫生工作。
10.组织本班组人员参加公司举行的各项活动和会议。
11.对本班组的安全工作负责，下班时负责检查工作区内的水、电开关是否关好。
12.听从上级工作安排、汇报真实工作情况。
13.对本班组在生产操作过程中发生的安全、质量责任事故负连带责任。
14.关心员工的工作思想，做好文明生产，促进班组与班组间的团结。
15.对不服从工作安排，不遵守劳动纪律，有意浪费材料及消极怠工者，有权提出批评、教育、情节严重者上报车间主任处理。
16.在班组开展传、帮、带活动，帮助组员提高业务水平。
17.经常组织组员探讨生产情况和管理上的薄弱环节，及时向车间主任反馈建议，提出改进。
18.完成上级交办的其它工作任务。
1、负责管理车间人员，对新员工进行培训。
2、负责接收并执行每日工单计划，保证生产顺利进行，完成生产要求。
3、统计分析每日的生产情况及成本消耗，寻求改善，提高生产效率。
4、对生产作业过程进行监督、指导、同时进行生产品质控制，保证生产质量，监督生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序
5、产品品质的监控与改善，定期组织班组做品质检讨活动，对产品品质进行持续性改善。
6、完成上级交代的其它任务。
1.根据生产计划负责产线人员调剂及各岗位人员编排
2.负责小组班前教育及新员工岗前培训
3.负责小组生产计划的执行，确保当班产量100%达到
4.全面负责小组生产线质量管控，保证当班期间无重大质量事故或隐患发生
5.全面负责当班期间5s、安全管理，开展隐患排查，及时报告与消除安全隐患
6.负责产线设备的日常维护保养，及时报告设备故障与故障排除
7.及时、准确做好生产相关记录(产线巡检记录、交接班、点检表等)
8.完成制造经理临时分配的任务
1 负责本班组的生产调度，保证本班组生产任务的完成。
2 定期召开本班组质量分析会，分析总结存在的质量问题并及时向有关领导汇报。
3 负责本班组的结料工作。
4 负责本班组产品gmp实施工作。
5 负责督促本班组人员及时填写岗位操作记录并审核。
6 负责本班组生产统计工作。
7 对本班组的清场和卫生工作负责，下班时负责检查水、电、气是否关好。
8 组织岗位操作工自检、互检，保证不合格品不流入下一道工序。
9 根据技术和质量要求，帮助本班组操作工提高操作技能。
1.贯彻公司的规章制度，完成公司下达的生产任务和各项经济技术指标。
2.组织和指挥砌块班工人保质、保量、保安全、按期完成生产任务。
3.负责本班的安全管理工作，严格执行公司制度，创造一个团结、和谐的生产环境，教育员工严格按安全技术操作规程操作，不违章操作，不违章指挥，经常对员工进行安全生产教育和培训。
4.按公司规定要求，控制本班生产的半成品、成品的质量，不得私自改变配料方案，严格按规定填写生产原始记录，不得弄虚作假。
5.组织和领导各工段的工作，确保生产正常运转。
6.及时发现安全生产、设备隐患及运行异常情况，严格执行设备保养制度，积极对设备及生产工艺提出改进方案，若出现各类故障及原材料供应不足或质差时，应立刻向领导汇报，不得私自停工。
7.考核本班工人生产业绩，按规定提出分配收入及奖惩意见。
8.合理安排本班人员出勤与休班，不得出现因缺岗而影响生产的现象。
9.严格执行交接班制度和规定，除上级批准外，不得任意委托他人代替自己交接班。
1、负责本班生产运行的安全生产现场管理工作，并负责贯彻执行和督促班组人员严格执行各项规章制度。
2、严格要求班组员工按照规范操作规程进行操作，严格控制车间工艺指标，确保符合国家相关标准;
4、负责组织本班人员定期参加公司和车间组织的事故应急演练，提高本班人员应对突发事件的能力;
5、定期组织班组人员进行安全检查，发现安全隐患，应查清原因并提出整改措施，并督促当班人员落实执行;
6、负责设备的预防性维修保养计划，对设备进行保养，并协助同事完成应急性的设备维修任务及年度检修任务。
7、完成领导交办的其它工作。
1.根据车间生产计划，组织本班员工完成相应的生产任务
2.布置拉线生产任务，并监督执行
3.监督车间员工生产产品质量
4.根据公司生产管理相关规定，对生产过程进行监控
5.监督检查本班人员按照操作规程和质量标准生产
6.负责车间设备管理，确保设备正常使用，监督检查设备的日常清洗和保养
7.及时安排、上报、处理各种突发事件
8.协助车间主管做好本班人员的绩效考核
9.完成车间主管交办的其他临时工作
一、班长应处处以身作则，严格要求自己，并积极主动工作，为其他员工树立好的榜样。
二、协助车间主任进行生产管理，根据生产计划，合理安排生产人员和生产进度。做好开工前的各项检查工作、生产过程的过程控制和质量控制、以及生产结束后清场情况的检查;物料消耗日统计和月统计;质量、异常情况及时反馈及时处理，并做好记录。
三、安排和检查生产前的准备工作
1. 根据生产计划,提前核对下周生产每批产品所需的原辅包装材料情况,发现有暂缺的物料,应及时上报.
2. 提前一天检查设备运行情况，发现异常，提前通知维修师傅。
3. 按要求完成当天的生产任务,因特殊情况影响生产任务的完成,应及时报告.
4. 做好开工前的各项检查工作
5. 安排岗位操作人员就位. 并发放批生产、包装记录到各操作岗位。
四、生产过程中的过程控制和质量控制
1 检查生产过程是否严格按照产品的工艺规程操作,有无更改工艺配方,工艺流程,省略工序等情况.是否有因操作失误,导致产品损失,流失,报废等情况.
2 检查各操作岗位是否严格按照岗位操作规程进行操作,称量,配料岗位是否有专人复核物料.
3 检查各设备操作人员是否严格按照设备维护使用操作规程进行操作,有无因操作不当,或者维护保养不到位,导致设备的维修,耽误生产情况.
4 随时检查生产用水,电力,蒸汽,真空系统的供应情况,净化系统,生产设备的运行情况,仪器仪表的使用情况,生产的安全情况,产品的质量情况，发现异常情况，及时上报，及时处理，并做好记录。
5 认真检查每一道工序的产品质量情况,随时抽查生产过程中每道工序的产品质量情况.发现有不合格情况,及时停止生产,查找原因. 检查是否有上一道工序的产品质量情况未知,就流入下道工序的情况,如是否有半成品检验结果未出来,就先进入灌装工序、贴签包装等工序的情况.是否有因上一道工序未及时检查,导致后道目不合格而返工情况.
6 检查关键工艺控制点质量：检查包装岗位标签、纸箱、合格证等打印内容是否正确，贴签是否端正，装箱数量是否准确。
7 检查批生产记录的填写情况.是否在第一时间填写原始记录，数据是否真实，准确。
8检查各岗位物料使用情况,物料平衡是否在规定范围内，各工序产品物料平衡是否在规定范围内，成品收率是否在规定范围内。
9 检查设备使用、运行情况。是否及时填写设备使用记录。
10 发现异常情况，及时上报，及时处理，并做好记录。
五、生产结束后,检查清场情况
1 检查各岗位物料剩余情况，剩余整件的原料、包装材料是否作已退库处理。
2 检查各操作间是否已清洁、清场，物品是否摆放整齐。
3 检查各岗位批生产记录、批包装记录是否填写完整，数据是否真实准确，是否及时上交。
4检查电源、电灯，门窗关闭情况。
六、 上级领导安排的其他工作。
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