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2023年度橡胶坝施工及质量控制研究论文,橡胶坝施工重点、难点分析(五篇)(全文)

来源:公文范文 时间:2023-09-25 11:12:02 推荐访问:

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2023年度橡胶坝施工及质量控制研究论文,橡胶坝施工重点、难点分析(五篇)(全文)

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橡胶坝施工及质量控制研究论文 橡胶坝施工重点、难点分析篇一

关键词:市政工程;
绿化施工;
质量控制

中国经济的快速发展,国民生活水平的不断提高使得居民对自己的居住环境提出了更高的要求。中国作为世界人口第一大国,民用建筑、商业建筑以及公共建筑的需求都非常大,这就决定了我国市政工程绿化强势的发展劲头。进入21世纪以来,工程设计与市政工程绿化施工技术的发展成熟,使得施工的规模越来越大,项目的整个市政工程绿化施工过程也成为非常复杂的生产过程,市政工程绿化施工周期长,市政工程绿化施工安全隐患大,市政工程绿化施工企业必须要对市政工程绿化施工的质量还有市政工程绿化施工成本进行综合管理,从而最大化地为企业赢得最大的效益。

1.市政工程绿化市政工程绿化施工质量控制现状

(1)施工时间的保证。现代市政工程绿化施工质量管理规模常使用到经理人内部承包责任制的形式,这种管理形式下,可以充分利用于经济杠杆,积极调动好广大市政工程绿化施工人员的工作的积极性与自主性,是保证市政工程绿化施工计划顺利实施的重要保证。在管理过程中,可以根据市政工程绿化施工质量安排好月、季度的具体市政工程绿化施工量,保证整体市政工程绿化施工时间的充裕。(2)施工图纸的编制。根据市政工程绿化施工图纸和设计变更及图纸会审记录编制详细、合理、适用的市政工程绿化施工方案。认真领会设计意图,编制能够充分利用时间和空间保证市政工程绿化施工的技术组织措施。对于新工艺、新方法在市政工程绿化施工中应认真对待,确保市政工程绿化施工的可行性,避免影响工期。充分科学地利用业主提供的市政工程绿化施工场地,编绘市政工程绿化施工现场总平面图。

2.市政工程绿化市政工程绿化施工质量控制问题

(1)施工工期的缩短。许多市政工程绿化施工企业为了追求效益,大量地缩短市政工程绿化施工周期,降低市政工程绿化施工成本,会较大地降低工程的市政工程绿化施工质量。施工监理对于大型的工程项目涉及较多的分包单位,对于多个单位之间较难进行有效的管理与监督,也会给施工质量带来不利的影响。施工过程中,许多专业化工程的分包单位施工水平好坏不一,在实际中存在多级分包的现象,一些施工监理工程师自身的思想也存在片面性,他们重视施工的安全与成本问题,轻视了施工质量控制的管理。施工过程中,许多专业化工程的分包单位施工水平好坏不一,在实际中存在多级分包的现象。(2)施工图纸的不合理。建筑市场的激烈竞争使得施工企业开始不断地通过缩减施工周期,来降低施工成本,这不管对于业主还是工程监理单位而言,都需要确保工程项目施工质量的有效控制。施工过程中,保证施工质量控制的同时,还要保证施工安全、施工质量控制。许多大型的工程项目的绿化设计图纸无法满足实际施工需求,或者明显违背了国家规范,图纸未经管理部门审查就投入使用,也会在施工之后被迫停工。

3.市政工程绿化市政工程绿化施工质量控制策略

(1)施工计划的编制。在质量控制管理中,由于人力、物资材料、设备的供应和自然条件等因素的影响打破原计划是常有的事,因此,项目管理是对复杂的一次性的进行计划、组织、指导和控制的管理技术。目前均以网络计划技术为基础,首先,从工程总体市政工程绿化施工需要出发,编制出总体和分项市政工程绿化施工的网络计划,从宏观上对工程起到控制作用。第二,在网络计划的指导下,分别制定出、月、旬生产计划等三个计划表格,下发到各个市政工程绿化施工队、作业班组执行。第三,在执行过程中搞好材料和人工两项使用计划的落实。第四,实行工程承包制,在保证工程质量基础上保证工期目标。在管理时,利用网络计划进行关键工序的考核,奖罚分明。在项目质量控制的管理过程中,尽量减少或避免质量失控现象。(2)施工现场的调查。市政工程绿化施工质量管理中,还要保证项目经理管理层与工程主要技术人员自身素质的过硬,以更好地实现预期的工程目标。管理层要确保市政工程绿化施工过程中的人、材、机的充分,确保市政工程绿化施工质量的正常进行。与此同时,管理人员还要对市政工程绿化施工现场进行现场调查,计划好可实施性的工程组织,加强与市政工程绿化施工现场群众的联系,尽可能取得当地群众的支持,做好市政工程绿化施工前期的内外部环境准备。此外,市政工程绿化施工开始之前,要根据现场的市政工程绿化施工条件,编制市政工程绿化施工过程的重难点市政工程绿化施工方案,及时报备监理工程师进行审核批准,要尽可能地缩短市政工程绿化施工的准备时间,保证市政工程绿化施工队提早进场,提早准备。

在管理中,质量控制的目标与投资控制和质量控制是对立统一关系,三者寓于一个统一体中。在对项目质量进行监督控制时一定要同时全面系统考虑投资和质量的影响。要从系统的角度出发对项目质量进行有效控制,密切把握工程质量的动态,及时进行信息反馈、对比及采取必要的纠偏措施,保证工程建设的按期进行。要想真正达到有效控制质量,必须完善建设管理体制,全面提高技术水平,提高项目参与者的责任心和业务水平,使建设水平达到一个更高的层次。

参考文献

[1]王其.市政工程绿化施工质量管理研究[j].门窗,2014(12):12.[2]许言磊.市政工程绿化施工质量控制的现状及对策分析[j].企业技术开发,2016(6):21-22.

橡胶坝施工及质量控制研究论文 橡胶坝施工重点、难点分析篇二

1土方及砂砾石开挖

1.1测量放样

要想保证土方施工质量,则需要在进行开挖前做好测量,测量精准才能实现优质施工。测量需要严格标准,按照设计图纸要求对施工现场做好定线放样,保证原始断面挖掘顺利。为了保证轮廓线测放精确,一定要做好过程控制,保证开挖环节符合设计整体要求,保证边线测量质量。

1.2土方开挖

土方开挖是施工的重点,挖掘时需要选择符合条件的机械设备,保证机械配置的合理性,确保开挖进度与质量。为了保证施工现场整洁,不影响施工,对所挖出的土方需要使用自卸汽车运到指定弃土场。排水需要设置集水坑,与地表水汇合后,再使用抽水泵使水排放到基床以外。

1.3施工注意要点

开挖的时候一定要保证土方量,不能出现超挖或者欠挖的现象。不论是超挖还是欠挖,均会导致施工质量问题。只有全面进行问题分析,才能对问题部分进行整改。要通过监理工程师的分析,进一步解决并处理好超挖欠挖的情况,保证后期施工的进行。施工时,往往会有不同的土质结构。如果遇到地质情况和设计不同的情况,则需要通过监理工程师科学分析,认真研究,做好协商处理。轮廓线是重要的施工环节,需要按照设计要求做好误差控制,保证误差可控。基础面施工后会产生较多的杂物,为了保证施工质量与进度,则需要对基础面杂物、杂草认真清理,保证桩号、座标、高程的标记明显可见,便于施工作业。

2混凝土工程

2.1原材料选择

施工中会使用许多材料。为了施工整体质量得到控制,则需要严格做好材料的选择,确保材料的使用安全与质量。水泥是主要的材料,要严格标准型号,一般要选用32.5级普通硅酸盐水泥。为了经济效益考虑,可以适当使用散装水泥。水泥品质是关键,要严格按照国家标准进行选择,确保水泥符合现行国家标准。骨料和砂是大批量使用的材料,可以就近开采或者到附近的料场进行购买,保证碎石质地坚硬、清洁,没有泥块和草木屑等杂物,整体级配需要符合工程设计标准。水是施工必备的调和剂,可以就近利用,设立施工专用水箱,保证水质清洁,避免出现二次污染,影响材料粘合度。

2.2材料配合比

砼施工是关键的步骤,需要按标准进行合理控制,保证施工质量。施工前,需要对砼配合比做好相关的试验,确保试验配合比精准。根据所使用的水泥、砂、石子用量,做好大批次加工,保证易性要求,满足施工需求。

2.3模板

模板能够有效保证施工标准。模板施工时,需要全面做好设置,保证模板施工标准规范。砼浇筑模板需要严格选择,一般选择使用特制定型模板及钢木组合模板,这两种模板定型较稳定。进行模板设计、制作和安装的时候,一定要保证施工时浇筑和捣实的质量,保证形状和尺寸符合设计标准。

2.4砼搅拌和运输

砼材料使用量较大。为了施工整洁、保证施工进度,多数是由砼拌和站拌和好以后才运输到施工现场的。伴合的时候,多使用jl350搅拌机。水泥外掺混合材料按重量进行计算,能够允许偏差<1%。骨料多是按重量进行计算,最大范围允许偏差为刍2%,砼搅拌最短时间要大于120s。运输的时候,需要严格把握好湿度和湿度,不能出现离析现象。

2.5砼振捣及养护

砼施工后需要连续进行振捣,保证材料均匀平衡,可以使用插入式及平板式振捣器振捣,达到密实度要求。砼振捣施工时,一定要严格施工标准。根据施工流程做好细节控制,保证材料均匀、密实。当砼入模后一定要做平仓,方可进行振捣。对施工中重点的边角部位,需要进行多次细致地插捣。利用人工进行施工,保证振捣质量,避免出现孔迹和空洞,影响硬度。养护时,可以利用湿麻袋进行表面层的全部覆盖。同时,可以在初凝前浇水,保证层面湿润。不能过分散发水分,确保养护标准符合强度要求。

3钢筋施工

钢筋施工需要严格标准,按照设计要求,做好钢筋的选择,对规格、尺寸进行精确测试,确保厚度、刚度、强度符合工程标准要求。钢筋选择时,要保证外形平整。施工时,需要严格看护,保证施工的可靠性。根据施工部位的不同,设专门人员进行监护。钢筋弯制和末端弯钩需要严格标准,手工弯钩可带有适当的平直。钢筋架设安装需要保证安全,避免发生位移变形,施工中需要严格检查。只有全面确保钢筋架稳定后,才能浇筑砼施工。施工中需要随时查看浇筑情况,不得擅自移动或割除钢筋多余部分,保证最终的施工质量。

4橡胶坝袋安装

坝袋安装质量的好坏,决定了最后的挡水效果。进行安装时需要严格程序,控制速度,保证质量。主要工序:坝袋检验→孔洞放样→坝袋就位→锚固坝袋→充水试验。根据需要量,对坝袋进行整体搬运,保证工地材料满足施工需求。为了保证坝袋质量,需要严格检测,对进入现场的坝袋做好认真测试,确保尺寸符合设计要求,保证坝袋无破损情况出现。根据设定好的尺寸。在坝袋上开若干孔洞。锚固孔采用冲孔的方式,保证一次成功。底垫片开孔使用锉刀粘合面锉毛,用120#汽油对表面做好清洁处理,保证刷洗干净。粘合的时候,确保均匀、搭接牢固。最后需要用塑胶滚轮进行均匀的滚压,保证各部位的粘接更加充分、平整,无折褶、气泡现象出现。可以按照河流情况进行安放,可以先下游、后上游,把整理好的坝袋按平行于坝轴线方向卷成筒形,下游锚固端坝袋卷在外边,然后用卷扬机配合人力将其拉运至下锚线下游侧,统一指挥,协调推进,施工中应严格把握轻、稳、准的原则。

5施工质量保证措施

施工中,需要保证施工各环节质量,做好施工方法与措施,保证最后的质量,严格按照监理工程师批准的顺序做好施工规划。斜面浇筑混凝土一定要从低处开始施工,确保混凝土面的水平上升。雨季施工难度较大,在可能的情况下,应该避免雨天进行浇筑砼施工。如果进度不允许,遇到小雨可适当减小水灰比。同时仓面搭设临时雨棚,不能使雨水进入砼仓。雨后需要严格测定砂石骨料含水量,及时调整配比。

6结束语

橡胶坝施工越来越多,需要在施工过程中,严格施工工艺,创新标准流程。通过有效管理与控制,做好环节工序衔接,确保工程施工最后的质量。

参考文献

[1]杨庆华,孙艳坤,王有祥.关于橡胶坝运行管理的要点剖析[j].黑龙江水利科技,2008(5):80-81.[2]何玉娟,苗琳.橡胶坝的运行与管理[j].中国新技术新产品,2010(11):47-48.

橡胶坝施工及质量控制研究论文 橡胶坝施工重点、难点分析篇三

摘要:结合从事水利工程项目施工多年的经验,就水利施工企业如何进行施工质量控制,确保合同质量目标的实现,从建立健全质量保证体系、完善质量管理制度和落实质量保证措施三个方面进行了探讨。

关键词:质量控制;
质量保证体系;
质量管理制度;
质量保证措施

对水利施工企业来说,今天的质量,就是明天的市场。水利施工企业在激烈的市场竞争中,要生存、求发展、占据更多的市场份额,必须牢固树立质量第一的理念,要将质量意识深深地扎根于企业的每个员工心中;
要建立健全质量保证体系,从组织上、技术上、制度上来保证企业的各项质量方针、政策落到实处;
不断完善质量控制措施和质量检测手段,推广应用新技术、新材料、新工艺、新方法;
以壮士断腕、抓铁有痕的决心狠抓工程质量,才能确保项目合同质量目标的实现。

1建立健全质量保证体系

质量保证体系主要包含思想保证、组织保证、技术保证、管理保证和经济保证五个方面的内容。思想保证:通过加强职工队伍的质量教育工作,提高全员质量意识,来保证质量目标的实现。组织保证:通过建立健全组织管理机构,优选施工队伍,建立项目qc活动小组,实现全员质量管理,来保证质量目标的实现。技术保证:通过开展技术培训,熟悉施工图纸、施工方案及工艺标准,推广应用新技术、新材料、新工艺、新方法,提高全员技术水平,来保证质量目标的实现。管理保证:通过加强过程质量检控,开展技术交底,实行过程“三检制”,来保证质量目标的实现。经济保证:通过完善经济合同,充分发挥经济扛杆作用,奖优罚劣,来保证质量目标的实现。

2完善质量管理制度

制度是约束各级施工管理人员的行为准则。无规矩不成方圆,水利施工企业,只有建立起完善的质量管理制度,并在施工全过程中不折不扣的予以落实,按制度办事,按制度兑现奖罚,不但能充分调动施工管理人员的工作积极性,而且可大大增强他们的质量意识。质量管理制度主要包含岗位责任制度、施工复测制度、技术交底制度、开竣工报告制度、材料检验制度、试验室抽样制度、隐蔽工程检查验收制度、工程质量评定及奖罚制度、过程“三检”制度、工程质量事故处理制度、工序质量签证制度和质量一票否决制度等十二个方面的内容。

3落实质量保证措施

3.1组织保证措施

项目经理部成立质量管理领导小组,项目经理任组长,全权负责项目施工质量管理工作。在施工全过程中,积极开展质量管理qc小组活动,建立质量责任制,落实奖罚制度,狠抓质量教育,提高职工的质量意识和素质,把质量隐患消灭在萌芽阶段。

3.2技术保证措施

(1)做好技术交底工作。技术是质量的保证,做好技术交底工作对保证工程质量至关重要。技术交底的内容主要包括施工方案工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等。通过技术交底,使各级施工管理人员及生产工人,对项目施工各项要领做到心中有数,不违规操作。

(2)做好施工测量工作:①做好现场控制桩的交接工作;
②做好控制桩的复测工作,复测精度须符合规范规定;
③做好施工放样工作,保证建筑物平面位置、高程与设计图纸相符。

(3)做好隐蔽工程的质量控制。隐蔽工程的检查验收必须坚持自检、互检、专检“三检制”。上道工序完工后,必须经甲方代表、设计代表及监理工程师三方联合检查验收合格后,方可进入下道工序。

(4)强化过程质量控制,完善检测试验手段。任何一个项目都是由若干个分部工程、单元工程和工序构成,其中工序是构成项目的最小要素。工序质量决定单元工程质量,单元工程质量决定分部工程质量,分部工程质量决定单位工程(项目)质量。所以,强化过程质量控制,尤其是工序质量控制,是实现项目合同质量目标的关键。①要严把工序质量关,严格“三检制”和工序签证制,只有上道工序合格后方可进入下道工序;
②要进一步完善质量检测手段,加大质量检查力度,用更加科学的检测试验手段来确保工序质量达标。以高质量的工序来实现项目的高质量。

(5)严格材料准入清出制度,严把材料质量关:①原材料进场必须“三证”齐全(产品合格证、抽样化验合格证和供应商资质证);
②进场的原材料必须按规范规定抽样检验,检验不合格的材料清出施工现场;
③原材料进场后应在指定地点分类码放,并挂标牌标识,标明型号、进场日期、检验日期,经手人等,实现原材料质量的有效追溯;
④原材料进场后要专人保管,并加设防护措施,确保原材料质量达标。

(6)制定并细化各分项工程的质量控制措施,明确质量控制点及质量控制要领,并要求各级施工管理人员严格执行。

(7)改进施工工艺,推广应用新技术、新材料、新工艺、新方法,以先进的施工技术、施工工艺和管理办法确保质量目标的实现。

3.3管理保证措施

(1)开展质量教育宣传,提高全员质量意识。项目开工前,项目经理部组织全体参建人员开展质量教育,向他们宣传本企业的质量方针、政策和制度,让他们熟悉本项目的技术要求、施工工艺、操作规程和质量标准,不违规操作,按规范施工。将质量意识外化于形,内化于心。

(2)落实质量管理责任制,加大制度落实力度。施工企业与项目经理部、项目经理部与相关质量管理责任人层层签订质量管理责任书,出现质量问题从上到下一查到底,该谁的责任由谁负责,不姑息,不迁就,严格按制度追究责任,对相关责任人实施问责处理。

总之,项目质量控制是一项复杂的系统工程。影响因素多,人员、材料、机械设备和施工环境及工艺任何一项的疏忽,都会给项目整体质量带来重大影响。水利施工企业只要在项目施工过程中,全面推行全员、全过程、全企业的质量管理,建立健全质量保证体系,不断完善质量管理制度,强化过程质量监督,优化施工程序,改进施工工艺和检测手段,加大狠抓落实的力度,同心协力,齐抓共管,就一定能够确保项目质量达标创优。

橡胶坝施工及质量控制研究论文 橡胶坝施工重点、难点分析篇四

摘要:施工阶段的项目管理是整个工程建设项目管理过程中的一个环节,而施工现场管理是工程建设的实施阶段,是形成工程产品的关键一步,因此施工现场的质量控制是非常重要的,值得人们去思考、讨论。

关键词:项目管理;
质量控制

工程项目质量控制包括采取的作业技术和管理活动。作业技术直接产生产品或服务质量的条件,但并不是具备相关作业技术能力,就都能产生合格的质量。在社会化大生产的条件下还必须发挥其质量形成的能力,实现预期的质量目标。所以对于每个施工单位来讲,要想实现每一个工程项目的预期目标,应面向工程项目而建立质量控制系统,制定施工质量控制目标,运用pdca循环原理对施工质量进行全过程的控制。施工质量控制的过程包括施工准备质量控制、施工作业过程质量控制和施工验收质量控制。

1施工准备质量控制

施工准备质量控制是指工程项目开工前的全面施工准备和施工过程中各分部分项工程施工作业前的施工准备。

1.1编制施工质量计划

1.1.1按照gb/t19000质量管理体系标准、工程特点及施工条件分析以及合同中要求的质量总目标编制质量计划,施工质量计划的内容包括:质量管理组织机构、人员及资源配置计划;
为确保工程质量所采取的施工技术方案、施工程序;
材料设备质量管理及控制措施;
质量总目标及其分解目标。

1.1.2设置质量控制点

根据工程项目施工管理的基本程序,结合项目特点,在制定目标总体质量计划后,列出各基本施工过程对局部和总体质量水平有影响的项目,作为具体实施的质量控制点。如:地基处理、工程测量、设备采购、大体积砼及分部分项工程中必须进行重点控制的专题等。

1.1.3施工质量计划编制、审批程序施工质量计划编制完毕,应经企业技术领导审核批准,并按施工承包合同的约定提高工程监理或建设单位批准确认后执行。

1.2施工生产要素的质量控制

影响施工质量的五大要素为劳动主体、劳动对象、劳动方法、劳动手段和施工环境。在施工准备过程中分别对以上五大要素的控制,具体控制如下:1.2.1劳动主体的控制劳动主体的质量包括参与工程各类人员的生产技能、文化素养、生理体能、心理行为等方面的个体素质及经过合理组织充分发挥其潜在能力的群体素质,通过择优录用,加强思想教育及技能方面的教育培训;
合理组织严格考核,并辅以必要的激励机制,使企业员工的潜在能力得到最好的组合和充分发挥。从而保证劳动主体在质量控制系统中发挥主体自控作用。企业必须坚持寻选派的项目领导者、组织者进行质量意识教育和组织管理能力训练,对有分包商的应对其资质考核和施工人员的资格考核,坚持工种按规定持证上岗制度。

1.2.2劳动对象的控制

工程项目上的劳动对象为材料、半成品、工程用品、设备等。它们是构成工程实体的基础,其质量是工程项目实体质量的组成部分。故加强对原材料、半成品及设备等的质量控制是提高工程质量的必要条件。

首先,施工项目部要把好进货关,按照单位合格供应商名录选择材料设备供应商。其次是对新购进的材料、设备、半成品按照进场验收程序检验考验材料设备各项技术性能指标,对用于重要的材料进行见证取样送检测单位进行检测,同时填报《工程材料/设备报审表》给监理机构审查,合格后方可进入施工现场待用,对不合格产品进行处理,不禁使用不合格材料或设备。

1.2.3施工工艺的控制

施工工艺的先进合理直接影响工程质量、工程进度及工程造价的关键因素,施工工艺的合理可靠还直接影响到工程的安全。所以在项目质量控制系统中要制订和采用先进合理的施工工艺。

首先要全面正确地分析工程特征、技术关键及环境条件等资料,根据质量目标、验收标准及质量控制点制订合理有效的施工技术方案和组织方案。合理运用施工机械设备和施工临时设施,合理布置施工总平面图和各阶段施工平面图。选用和设计保证质量和安全的模具、脚手架等施工设备;
编制工程所采用的新技术、新工艺、新材料的专项动手术方案和质量管理方案;
针对工程具体情况编写气象地质等环境不利因素对施工影响及其应对措施。

1.2.4施工设备的控制

对施工所用的机械设备包括起重设备、各项加工机械、专项技术设备、检查测量表设备等应根据工程需要从设备选型、主要性能参数及使用操作要求等方面加以控制。对工程所用的施工机械、模板、脚手架,特别是危险性较大的现场安装的起重机械设备,不仅要对其设计安装方案进行审批,而且安装完毕交付使用前必须经专业管理部门的验收合格后方可使用,并收集整理好有关资料归档。

1.2.5施工环境的控制

工程项目的施工环境因素主要包括地质水文状况、气象变化及其他不可抗力因素,以及施工现场的通风、照明、安全卫生等劳动作业环境内容。它对工程的影响很大,为消除其对施工质量的不利影响,主要是采取预测预防的控制方法。

根据设计要求分析基地地质资料预测不利因素,并会同设计等方面采取相应的措施。

对天气气象方面的不利条件,应在施工方案中制订专项施工方案、明确施工措施、落实人员、器材等方面各项准备以紧急应付从而控制其对质量的不利影响。

2施工作业过程的质量控制

建设工程的项目是由一系列相互关联、相互制约的作业过程所构成,控制项目施工过程的质量必须控制全部作业过程,即各工序的施工质量。

2.1施工作业过程质量控制的基本程序2.1.1在开工前对作业班组进行技术交底,交底内容为作业技术要领、质量标准、施工依据、与前后工序的关系等。

2.1.2由专职质检员负责检查施工工序、程序的合理性、科学性,防止工序流程错误,导致工序质量失控。

2.1.3检查工序施工条件即每道工序投入的材料,使用的工具、设备及操作工艺及环境条件等是否符合施工组织设计的要求。

2.1.4检查工序施工中人员操作程序、操作质量是否符合质量验收规范。

2.1.5检查工序质量、分项工程质量,对工序质量符合要求的中间产品及时进行工序验收或隐蔽工程验收。

2.1.6质量合格的工序经验收后方可进入下道工序施工。未经验收合格的工序,不得进入下道工序施工。

2.2施工工序质量控制要求

工序质量是施工质量的基础,工序质量也是施工顺利进行的关键,为达到工序质量控制的效果,应做到:2.2.1贯彻预防为主的基本要求,设置工序质量检查点。

2.2.2落实工序操作质量巡查,检查及重要部位跟踪检查等方法,及时掌握施工质量总体状况。

2.2.3对工序产品、分项工程的检查应按标准要求进行目测,实测及抽样试验的程序,做好原始记录,经数据分析后,及时作出合格及不合格的判断。

2.2.4完善管理过程的各项检查记录,检测资料及验收资料,作为工程质量验收的依据。

2.3施工质量验收质量控制

正确地进行工程项目质量的检查评定和验收,是保证工程质量的重要手段。对检查验收人员应严格执行规范的要求和标准,在施工过程中,隐蔽工程在隐蔽前应通知建设单位找工程监理进行验收,并形成文件,分部分项工程完成后,应在施工单位自行验收合格后,通知建设单位或工程监理验收,对重要的分部分项工程应请设计单位参加验收,确保验收程序和人员到位。对验收不合格的产品应应用工程统计分析方法找出产生不合格品的原因,制定处理方案,按方案规定进行处理,并制订预防措施,防止同类问题再次发生。

总之,工程项目施工质量控制是一项全面、全过程和全员参与的质量控制,是贯彻执行建设工程质量法规和强制性标准,正确配置施工生产管理要素和采用科学管理的方法,才能实现工程项目预期的使用功能和质量标准,交付建设单位一个满意优良的工程。

参考文献

[1]张志毅.建筑工程项目施工阶段的质量控制研究[j].北京交通大学,2007.10.01.

橡胶坝施工及质量控制研究论文 橡胶坝施工重点、难点分析篇五

摘要:随著社会、经济的快速发展,我国建筑行业的规模也不断扩大。与此同时,在施工的过程中,应用到了多种施工技术,其中,冲孔灌注桩施工就是常见的一种。该技术应用后,在很大程度上提高了工程质量。本文笔者对冲孔灌注桩施工质量控制要点进行了分析探讨,希望对相关从业人员具有借鉴意义。

关键词:冲孔灌注桩;施工;质量;控制要点

1.冲孔灌注桩施工质量控制要点

1.1事前控制

在冲孔灌注桩施工前期质量控制中,应该做好这几个方面的工作:第一,总监组织质量控制组要认真研读设计图纸,分析施工中存在的重点问题、难点问题,然后全程跟踪试桩过程,并做好相关记录。第二,要求平整施工现场,保证桩机稳定性,防止发生位移偏孔。以设计图中的高程控制点、标高为准,完成桩位的测量,浇灌混凝土护筒,回填空孔。第三,审核报验的冲孔桩机设备,选择合理的冲孑l桩机。桩机进入施工现场前,必须严格检查。然后,根据工程的实际情况,合理规划临时水、电线路的安装,设置好排浆沟槽、泥浆沉淀池的位置。第四,采用跳打桩的办法,划分每台桩机的施工区域。在施工的过程中,严格执行跳打原则进行监理,避免对桩基质量造成互相干扰的不利影响。

1.2事中控制

第一,在冲击成孔中施工中,要求加大泥浆护壁的坚固性,确保孔位的稳定性。如果岩层比较坚硬时,则要将冲锤高度控制在适当范围,不能用力过猛,这样容易损伤到冲锤。另外,在施工的过程中,应该及时修正孔中的泥浆。同时,孔内水位与泥浆密度应该符合要求,以免出现塌孔的现象。第二,在换浆清孔施工中,首先要彻底清除掉孔底的沉渣,避免对冲孔灌注桩造成过大的压力,以此来保证桩基的稳定性。当前,在换浆清孑l中,可以采取多种办法。常见的有抽浆、掏渣、换浆、泵吸等。本工程综合了设计图纸、地质情况、施工设备等要素,决定选择正循环换浆清孔法。首先,在冲孔深度满足设计要求后,则停止桩机冲孔,立即进行换浆清孔。然后,按照规定的比例,给孔中灌注新的浆液。同时,清除掉孔中悬浮的沉渣。此时,当清孔完毕后,孔底又会生成新的沉渣。所以,在钢筋笼和注浆管安装到位后,需要再次清孔,确保沉渣厚度在scm以下。除此之外,在灌注混凝土之前,要求泥浆的技术性能要达到一定标准。第三,在钢筋笼制作与吊放中,也要加强质量控制。首先,在制作钢筋笼时,要求计算出钢筋笼、接口的尺寸,然后采取分解制作的办法。根据施工情况,要求每节钢筋笼的范围在5~9m之间。主筋接长要求采用单面搭接焊接,同一搭接区断面内接头接头不大于50%。为了保证整个建筑的稳固性,要求每隔2m设置一道加劲箍筋。在钢筋笼四周设置四个定位钢筋,使其符合设计的厚度。在运输或者吊装钢筋笼时,要对准空位放置,避免出现变形。一旦安放好,就要立即固定,通常应该在2~4h内完成。第四,在灌注水下混凝土中加强质量控制。首先,在灌注混凝土前,检查导管的密封性,并试验水压,保证浆液不会外漏,然后度非常重要,初次灌注好,测量出标高,保证导管深度在im以上。再次,采用连续施工方法,避免间隔时间太长,影响混凝土的密实性。最后,当混凝土上升后,要适当拆卸、提升导管,合理控制导管埋入深度。如果导管埋设深度不足,很有可能会发生断桩的现象。

1.3事后控制

本次工程施工结束后,要求按照建筑工程质量验收的相关规范,严格进行检测,包括桩位的偏差、桩身完整性、混凝土强度等。如果不符合施工要求,就需要返工。

2.加强冲孔灌注桩施工质量控制的办法和措施

2.1 持力层岩样判断

根据施工图纸,判断第八层为持力层。从地质报告中可以看出,该层为中风化花岗岩层。此时,要综合考虑多个方面的因素,决定是否进入中风化岩层。同时,尤其要注意与强风化花岗岩进行区别。根据试桩中同地质单位共同确度高的黄土进行回填。如塌孔严重,应全部回填,待沉积密实后再进行钻孔。采用上面的办法,连续施工,确保在工期内完成作业,避免造成经济损失。

2.3卡锤、掉锤

针对卡锤、掉锤的风险,可以采取下面几个措施:第一,在孔内放入钢丝绳带,遇到卡点后,可以轻松提出。第二,用压缩空气管或高压水管下入孔内,对准卡锥一侧适当冲射一段时间,使卡点松动后强行提出。采用上述办法后,取得了成功。

2.4混凝土配置及浇筑安全控制

现场配置混凝土需要根据实验室试配单进行,记录混凝土开盘情况,确保搅拌时间高于2min,使混凝土和易性、流动性符合要求,且坍落度控制在17、21cm以内。选择合适的粗骨料,粗骨料粒径低于40mm,细骨料有限选择中砂。混凝土灌注采用下导管水下灌注,灌注过程应保证连续性,采用分层灌注方式,每层混凝土高度控制在50-60cm。本工程采拨球法浇筑,直接使用冲击钻吊机灌注混凝土,灌注容量为3.5rri3。以便充分溅开孔底沉渣及沉淤,保证桩身密实性。关注过程中通过浮标测量灌注高度,方便检查混凝土质量。选择刚性导管进行灌注导管直径250mm导管应具备良好的密封盖性能。灌后应测量混凝土面,确定导管埋深,随着当提升和拆卸导管,,要严禁把导管底端提出混凝土面。

3.结语

在冲孔灌注桩施工中,存在多个影响因素。比如外部因素、地质勘查的缺陷、技术工艺、材料质量等。另外,当桩基质量比较差时,也会对主体建筑的承载力造成影响,难以保证其安全性。所以,在施工的过程中必须加强质量控制,严格按照设计规范与要求施工i确保工程质量符合要求。

参考文献:

[1]林瑞凤,浅析冲孔灌注桩施工过程中的质量控制u]_建材与装饰,2015(27).

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