《针织成品布》新标准解读

文/柳永杰 李芳 索依拉 胡浩 官杰 庞泽宏

《针织成品布》标准是针织厂及各类服装公司应用最为广泛的标准之一，是针织行业中最基础、最具代表性的标准之一。标准现行版本为GB/T 22848—2009，从2009年12月1日开始实施，至今已有将近3年的时间，随着人民生活水平的不断提高，人们对各种针织成品布面料的品质及指标有了更高的要求，涉及的技术指标和范围更广，因此，原来的《针织成品布》标准已经无法满足广大消费者的品质需求，需要在原标准基础上增加更多的考核指标，以满足各种成衣、服装供应商和消费者对面料品质的要求。该标准的修订，在原标准基础上作了更进一步的完善和提高，可以更广泛地满足各种运动服装、休闲服装、内衣制品、婴幼儿服装及功能性服装的面料选择，并为各种成衣、服装提供更加广泛的面料市场及更优质的成品面料，更好地促进纺织行业的发展。

新标准对该标准的适用范围给予了更明确的规定，增加了抽样、包装、标志和贮运，检验规则改为判定规则，以及适用于下机后经整理的针织成品布的规定内容，去掉了旧标准中的“不包括毛针织布，蚕丝针织布，针织泳装面料和涤纶针织面料”。

新标准中对引用文件有所调整，删除了GB/T 2911 《纺织品 三组分纤维混纺产品定量化学分析法》，FZ/T 01053《纺织品 纤维含量的标识》和FZ/T 01095《纺织品 氨纶产品纤维含量的试验方法》。新标准中新增了GB/T 2912.1、GB/T 7573、GB/T 8427—2019、GB/T 14576、GB/T 17592、GB/T 23319.2、GB/T 29862、GB 31701、FZ/T 01101、GB/T 38015、GSB 16—1523等理化性能的测定方法标准及纺织纤维鉴别的试验方法标准等，提高了标准的可操作性。

新标准中增加了规格示例，使得规格的标注有示例的指引会使企业标注更为完整、准确。

4.1 纤维含量

新标准中纤维含量标注由“按照FZ/T 01053规定执行”更改为“按GB/T 29862规定执行”。及时替换了废止标准，使该标准技术标准的要求更与时俱进。

4.2 起球

新标准修改了起球试验，规定按GB/T 4802.1—2008（E法）执行，参照GSB 16—1523 针织物起毛起球样照进行评定，同时还增加了“磨毛、起绒、植绒类、蕾丝产品不考核起球，对于提花等表面凹凸不平的织物，建议根据实际情况选取不同的结构部位进行测试”要求。这样更加完善了评定标准，同时对于影响起球级数判定的因素也提出了可操作的较合理的评定方法。

4.3 顶破强力

新标准中对于顶破强力不再区分单面织物、罗纹织物、绒织物以及双面织物，而是与其他相关成衣产品标准相一致，以满足服用性能的基本要求制定统一的考核要求为≥250N，与旧标准中顶破强力指标≥150 N相比，新标准中顶破强力指标提高幅度较大（见表1），为生产企业不断提高产品的质量提供了标准依据。同时，新标准脚注中扩大了对顶破强力的不考核范围，新增抽条、烂花、蕾丝结构织物不考核顶破强力，增加“弹力织物的顶破强力可根据合同约定进行考核”要求，但不作为常规必须的考核指标，由企业根据需求自行规定。

表1 新旧标准对于顶破强力的指标要求

4.4 水洗尺寸变化率

为了针织成品布标准与现行针织成衣标准协调一致，新标准中水洗尺寸变化率指标增加了对“棉纤维含量50%及以上”的考核（见表2），更加合理，而且可操作性高，更利于生产企业使用，且新标准中对水洗尺寸变化率的调整较大，个别项目对面料水洗尺寸变化率这一考核指标从严要求。

表2 新旧标准对于水洗尺寸变化率的指标要求

4.5 水洗后扭曲率

新标准结合针织产品的编织结构，将洗后扭曲率在老标准基础上对优等品、合格品、一等品分别提高了0.5%（见表3），使得成衣洗后扭曲率能够更好地达到产品标准要求。

表3 新旧标准对于水洗后扭曲率的指标要求

4.6 色牢度

新标准增加了对耐光色牢度，耐光、汗复合色牢度及荧光面料的细化考核要求；
增加了洗液沾色程度色牢度的要求及具体考核指标（见表4），更符合当前人们对于服装色牢度的实际要求；
且增加了“本色及漂白产品不考核耐皂洗、耐水、耐汗渍、耐摩擦色牢度”的规定，避免了过度检验，减轻了企业负担。

表4 新旧标准色牢度的指标要求

（1）增加了耐光色牢度、耐光及荧光面料的细化考核耐光汗复合色牢度要求

新标准增加了耐光和耐光、汗复合色牢度的要求，由于针织成品布标准的使用范围很广，既包含针织内衣面料，也包含针织外衣面料，因此对于内衣外衣化产品，如：针织T恤衫、针织休闲服、针织运动服等考核耐光色牢度和耐光、汗复合色牢度是必要的，新标准在增加考核要求的同时，脚注还规定了“耐光色牢度、耐光、汗复合色牢度只考核夏季或直接接触皮肤的服装”，对于非直接接触皮肤的产品不做考核，且新标准个别考核指标略高于相关产品标准半级，能够更好地满足各类针织成衣标准的需求。

由于荧光染料多数为碱性染料，日晒牢度低，所以新标准增加了“荧光面料合格品的耐光色牢度允许降半级”的脚注规定。

（2）增加了洗液沾色程度色牢度的要求及具体考核指标

洗液沾色色牢度是反映消费者体验的重要考核项目，也是目前消费者关注和投诉的热点问题，新标准增加了洗液沾色考核规定，可以在面料开发前期有效规避面料洗涤后掉色严重的现象，为企业产品质量风险控制提供了有效的借鉴标准。新标准增加了“洗液沾色程度仅考核深色面料”的规定，更适合行业需求。

4.7 对婴幼儿及儿童产品的要求

新标准增加了“婴幼儿及儿童针织成品布应符合GB 31701要求的规定”，为用于婴童纺织服饰产品的针织成品布提供了更切合的标准要求，使得该标准更全面具体。

新标准增加了对外观质量的分等，即：以单匹产品各单项疵点检验结果之和，作为该匹产品的评等依据；
以该批产品检验结果之和作为该批产品的评等依据。更加细化和明确了对外观质量的分等要求。

新标准将原标准水洗尺寸变化率的洗涤程序5A修改为4N；
在水洗后扭曲率中增加了GB/T 23319.2的规定；
增加了耐光、耐光汗复合、拼接互染、洗液沾色程度色牢度的试验方法。

新标准增加和调整了组批、抽样、结果判定和复验相关内容。

旧标准中仅有产品使用说明，没有对产品的包装、标志和贮运进行规定和明示，因此易造成产品在包装和贮运过程中受潮、沾污和霉变，新标准对包装、贮运的补充，可以更好地保护产品免受各种影响。

GB/T 22848—2022在原标准基础上作了更进一步的完善和提高，在技术要求项目设置和考核指标上做了较大的修改和补充，参照国内其他针织成衣标准，使新标准指标要求适用性更高且更加完善合理，更加符合产品的发展趋势，有利于促进更多的成衣、服装企业提供更多优质成品面料，还可推动上下游产业链供应链共同创新和发展，起到承上启下、连接上下游产业链的中坚力量，从而推动我国纺织印染行业的全面发展。

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