一种避免烟丝结团缠绕的断丝设备研制

葛玉超，唐一榕

（红云红河烟草（集团）有限责任公司会泽卷烟厂，云南曲靖 654200）

提供一种能够避免烟丝结团缠绕的烟丝断丝设备，解决烟丝在加工时容易结团缠绕的问题，该设备能够避免烟丝结团缠绕的烟丝断丝，同时还能避免烟丝出现缠绕打结的现象，进而提高烟丝后续加工质量。

为实现上述目的，研制一种能够避免烟丝结团缠绕的烟丝断丝设备，其包括：

（1）设备本体，其内部上端设置有送丝通道。

（2）捋丝传送机构，包括设置于送丝通道末端区域的送丝辊，送丝辊的外壁一侧横向分布有扇形排板以及扇形排板末端设置的弧形凹槽，送丝辊的两端固接有辊轴。

（3）切丝机构，包括设置于送丝辊水平一侧的排刀以及排刀下方设置的传送带。

（4）反流机构，包括设置于送丝辊斜下方的承接槽。

弧形凹槽的内侧壁均匀分布有锥形凸起，扇形排板占据送丝辊外壁1/3 的面积，且扇形排板沿送丝辊的外壁均匀排布。

辊轴的一端部还连接有伺服电机，伺服电机固定安装于设备本体上。

排刀的上端设置有对其固定的安装架，其中排刀根据烟丝的切断长度要求均匀分布于安装架的下端，安装架的上端固接有垂直运作的升降盘。

承接槽的内部还设置有倾斜设置的斜输送带，斜输送带向上倾斜的一端部还设置有导流口。

设备本体的上端送丝通道的根部设置有进料口，设备本体位于进料口相反一端设置有与传送带相对应的出料口。

与现有技术相比，该设备的效果是：通过送丝辊、扇形排板等部件的设置可对切断前的烟丝进行整条排布捋顺，在此过程中可将杂乱堆叠的烟丝自动筛滤，筛滤后的烟丝可通过承接槽和斜输送反流进行下一轮排送。

该设备外部立体结构如图1 所示，主视内部结构如图2 所示，捋丝传送机构结构如图3 所示，弧形凹槽内部结构如图4所示。装置由以下零部件组成：设备本体、送丝通道、进料口、出料口、捋丝传送机构、锥形凸起、、切丝机构、反流机构。其中：排刀、安装架、传送带、升降盘组成切丝机构，承接槽、斜输送带、导流口组成反流机构，送丝辊、扇形排板、弧形凹槽、辊轴、伺服电机组成捋丝传送机构。

图1 外部立体结构

图2 主视内部结构

图3 捋丝传送机构结构

图4 弧形凹槽内部结构

研制一种能够避免烟丝结团缠绕的烟丝断丝设备，其能够在烟丝切断的同时还能避免烟丝出现缠绕打结的现象，进而提高烟丝后续加工质量。其主体部分包括设备本体、捋丝传送机构、切丝机构和反流机构。

（1）设备本体。包括其内部上端设置有送丝通道，设备本体的上端一侧，同时位于送丝通道的根部设置有进料口，设备本体位于进料口相反一端设置有与传送带相对应的出料口，设备本体为包围式设计，可避免外界灰尘落入其中，未切断的烟丝可通过进料口进入送丝通道，出料口可方便切断后的烟丝顺利输出。

（2）捋丝传送机构。包括设置于送丝通道末端区域的送丝辊，送丝辊的外壁一侧横向分布有扇形排板以及扇形排板末端设置的弧形凹槽，送丝辊的两端固接有辊轴，弧形凹槽的内侧壁均匀分布有锥形凸起，扇形排板占据送丝辊外壁1/3的面积，且扇形排板沿送丝辊的外壁均匀排布，送丝辊在顺时针旋转时可通过扇形排板与上方掉落的湿状烟丝接触，由于弧形凹槽的内径较小，在接触时凹槽只能对1～2 根烟丝进行嵌合，在旋转过程为了使嵌合的整条烟丝不会滑落出弧形凹槽，则锥形凸起可对嵌合的烟丝进行勾起固定，当扇形排板旋转至传送带的上方时其末端弧形凹槽中的烟丝受重力影响会自动落入传送带上，并呈现相互平行的条状铺设在传送带的表面，与此同时，杂乱堆叠且缠绕的烟丝会落入相邻扇形排板的中间区域及送丝辊的外壁，由于缺乏粘附力，这些烟丝会直接掉落至承接槽并反流进行下一轮排丝，辊轴的一端部还连接有伺服电机，且伺服电机固定安装于设备本体上，伺服电机可通过辊轴带动送丝辊和扇形排板进行匀速旋转，使得送丝辊可顺利运转。

（3）切丝机构。包括设置于送丝辊水平一侧的排刀以及排刀下方设置的传送带，排刀的上端还设置有对其固定的安装架，其中排刀根据烟丝的切断长度要求均匀分布于安装架的下端，安装架的上端固接有垂直运作的升降盘，当平行排布的烟丝通过传送带进入排刀下方时，此时升降盘通过下压推顶的方式带动安装架和排刀同步下降，直至排刀对传送带上的烟丝进行等距切断，切断烟丝可通过传送带向后输出。

（4）反流机构。包括设置于送丝辊斜下方的承接槽，承接槽的内部还设置有倾斜设置的斜输送带，斜输送带向上倾斜的一端部还设置有导流口，由于送丝辊在传送烟丝时会将一部分杂乱堆叠的烟丝自动筛滤，筛滤后的烟丝会直接掉落至承接槽，而承接槽中的斜输送带可将此部分烟丝反流输出至导流口及收集装置，并进行下一轮排丝操作。

本实施方式的一种能够避免烟丝结团缠绕的烟丝断丝设备，首先将烟丝通过进料口送至送丝通道，烟丝会通过送丝通道流入至送丝辊上端，与此同时，伺服电机可通过辊轴带动送丝辊和扇形排板进行匀速旋转，在这里，送丝辊在顺时针旋转时可通过扇形排板与上方掉落的湿状烟丝接触，由于弧形凹槽的内径较小，在接触时凹槽只能对1～2 根烟丝进行嵌合，在旋转过程为了使嵌合的整条烟丝不会滑落出弧形凹槽，则锥形凸起可对嵌合的烟丝进行勾起固定，当扇形排板旋转至传送带的上方时其末端弧形凹槽中的烟丝受重力影响会自动落入传送带上，并呈现相互平行的条状铺设在传送带的表面，与此同时，杂乱堆叠且缠绕的烟丝会落入相邻扇形排板的中间区域及送丝辊的外壁，由于缺乏粘附力，这些烟丝会直接掉落至承接槽并反流进行下一轮排丝，与此同时，当平行排布的烟丝通过传送带进入排刀下方时，此时升降盘通过下压推顶的方式带动安装架和排刀同步下降，直至排刀对传送带上的烟丝进行等距切断，切断烟丝可通过传送带向后输出。

虽然已经参考实施方式对该机构进行了描述，然而在不脱离该机构的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，该机构所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，该机构并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

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