机械设备维修保养要求与设备维护水平的措施

新乡职业技术学院 王玉洁

机械设备投入使用后，需要给予有效的维修保养，延长设备使用寿命并防止设备故障并。在维护保养中需要遵守相关要求，如保持机械设备清洁、保证机械设备整齐、做好机械设备润滑以及保证机械设备安全，并采用有效的设备维护方法，通过机械设备日常维护、一级维护、二级维护，以及特殊机械设备维护，强化设备维护能力，全面保证机械设备可以安全稳定运行，使设备功能和价值得以发挥。

某著名工程机械公司的“整厂柔性AGV项目”，应用了由CSG华晓为其量身定制的91台AGV。主线配备43台大型定制装配AGV，单台承重超过10T，可实现1～30m/min无级变速。相较传统拖链装配线具有高度的柔性化，是实现装配自动化的基础。SPS潜伏式牵引AGV37台，平衡悬架、前中后桥分装顶升背负AGV 5台，发动机分装后牵引AGV 7台，驾驶室分装潜伏式牵引AGV 24台，实现了全厂区内无人化物流转运。为确保企业生产运行正常，需要按照机械设备维修保养要求，做好机械设备维护工作。

2.1 保持机械设备清洁

机械设备维修保养，是保证机械设备能够正常运行的重要基础。在机械设备维修保养工作中，需要注重对设备的清洁。机械设备清洁工作看似简单，但是对于机械设备的运行影响是较大的[1]。机械设备在长期的运转过程中，由于环境以及生产作业方面的因素影响，必然会落上灰尘或者受到污染，造成机械设备表面以及内部出现杂质等，这些杂质长期覆盖和沾染在机械设备部件上，会增大零部件运行时的摩擦，尤其还会影响到机械设备正常散热，使机械设备构件更容易磨损和老化，诱发机械运行故障或者缩短机械设备使用寿命。

2.2 保证机械设备整齐

机械设备零部件和结构整齐、完整，是设备正常运行的重要基础。在机械设备维修保养工作中，需要认真检查设备结构和零件情况，对于出现零部件松动、损坏和缺失的情况，需要及时进行维修和恢复。在维修保养过程中，要对所有的机械设备情况进行全面、细致的掌握，包括每一台机械设备的构造以及相关的零部件类型、型号以及性能等信息，还要对维修设备和更换零部件所使用的器具进行有效管理[2]。在维修工作实施中，做好相关的准备工作，可以起到事半功倍的效果。由于设备零部件以及维修工具存在差异，在工作中需要分门别类进行储备和管理，并做好标记。这样，一旦出现机械设备故障，需要进行零部件更换或者设备维修时，可以快速有效地进行行动。机械设备运行中，还要合理设计和布局，各种机械设备不能无序摆放，需要根据实际的生产运行工作需要，以及维修保养的便利性，合理规划机械设备的位置，这样在维修实施中能够避免管线距离铺设过长等情况。

2.3 做好机械设备润滑

机械设备运行中，需要做好润滑工作。科学合理地进行设备润滑，可以减轻设备结构部件之间的摩擦，从而缓解机器设备运行中的零部件磨损。在机械设备润滑保养时，需要根据设备运行时间等因素，做好润滑安排，合理控制润滑间隔，不能等设备已经出现磨损再进行润滑。润滑工作是一种事前性和预防性保养工作，需要基于日常维护保养原则进行[3]。由于很多机械设备都处于长期使用状态，甚至部分机械设备基本不停，从而造成设备零部件和内部结构持续性摩擦，容易造成机械设备运行故障，而润滑工作就要提前做好，在设备投入使用后就要开展润滑保养。

2.4 保证机械设备安全

机械设备运行安全，是维修保养的重要目标。在机械设备运行中，一旦出现故障，将会直接影响生产秩序，会给企业生产经营造成损失。机械设备故障还会带来安全隐患，如果机械设备未经过有效的维修保养，故障问题不能及时消除和解决，极易造成生产事故[4]。在机械设备维修保养中，需要按照相关原则和标准，对机械设备运行情况进行及时、准确地掌握，避免故障发生。

3机 械设备维护水平提升路径

3.1 机械设备日常维护

3.1.1 每日保养

机械设备保养工作，需要基于日常工作状态开展。机械设备的维护保养，需要根据工作内容，每日进行，也就是设备维护要常态化和日常化。在设备维护保养中，需要根据机械设备运行阶段来合理规划具体工作，如分为运行前、运行中以及运行后的维护保养。机械设备运行前的维护，是在设备开机前做好认真细致的检查。根据设备说明书以及维护保养守则要求，对整个机械设备各个结构、部件和功能等进行检查和调试。不同的机械设备运行原理不同，结构构造不同，在维护保养时就要严格按照机械构造图纸进行，相关工作人员要认真详尽地了解图纸资料，通过图纸以及机械知识掌握每个环节的设备情况。在进行保养维护时，需要按照一定的步骤开展具体工作，一般是先进行设备清洁，通过专业的除尘除灰方式，保持设备整体清洁干净。其次是检查设备零部件润滑情况，及时喷洒润滑油[5]。使用润滑油时需要注意选择，不同润滑油有一定的适用范围，要选择符合设备实际情况的类型。再次是检查设备功能部件是否正常，如机械设备操作手柄是否灵活，各种开关能否正常启动和关闭，设备上的指示灯是否正常显示。最后是进行设备运行调试，通过打开设备总开关，观察设备能否有效启动，设备上的传动结构在运行时是否顺畅等，通过调试和检测来确保设备可以正常投入生产。

机械设备运行期间的维护保养，则需要在工作状态中进行仔细关注。机械设备的健康状况，会通过设备运行声音、温度等因素表现出来。这些因素为设备维护提供了依据，在设备运行期间，工作人员要注意对设备声音的监测，当设备运行声音与正常状态存在差异时，需要及时进行原因分析和故障查找。对于机械设备声音的异常，一般从零部件摩擦、撞击和阻碍方面查找根源，如果零部件松动也会出现较大设备噪声。在设备运行中，由于持续运行会造成设备温度升高，这会对设备安全有效运行会产生不利影响[6]。过高的温度会影响设备性能的发挥，尤其是在高温状态下，机械设备中的传动带等橡胶材质的结构部件会加速老化。在维护管理实施中，还要通过专门的检测仪器，计量设备的压力、燃油情况等，对测试的数据进行对比分析，与标准参数之间如果存在差异，要及时排查原因。如燃油低于标准时必须及时补充燃油，设备运行压力过大时可以采用暂停运行等方式，避免出现运行故障和危险。

机械设备运行后期的维护，则是在设备完全关闭状态进行检查和保养。设备运行一段时间后，需要关闭设备来让设备得到必要的休息。在设备停止运行后，要观察设备是否能够有效归位，如机械设备结构是否可以自动恢复到初始状态，如果无法恢复则需要进行必要的维修[7]。在设备运转过程中，一些杂质碎屑等容易崩落和附着于机械设备上，在修护工作中需要及时予以清理。机械设备的主要结构以及附加零部件等，都需要进行有效的散热，并做好整个运行期间的记录，为后续的维修保养提供依据。

3.1.2 每周保养

每周进行机械设备维护保养，一般是利用周末的非工作时间，对所有机械设备进行停转检查和维护。在每周维护中，可以规划好维护保养的步骤和方法。主要按照机械设备结构完成具体的维护工作，如设备外观、传动装置、液压装置以及电气系统等顺序实施维护检修[8]。机械设备外观维护中，主要是观察外观是否清洁，是否存在破损情况，对于机械设备外观上有明显污浊杂质的，要及时予以擦拭清洁。如果设备外观上有破损，则需要根据实际情况予以修复，如果破损的是设备外表面，能够维修的就进行维修，不能维修的则与设备厂家联系，更换机械设备外壳，避免由于设备外壳破损造成设备运行事故，如漏油、漏电或者内部零部件蹦出等。

机械设备传动装置，主要是提供设备运行控制和传动运行功能的结构，在检查传动装置时，根据维护保养要求，检测该装置是否能够灵活转动、装置牢固固定，以及装置在机械设备运行后的位置与初始位置是否存在偏差。如果设备传动装置不能灵活转动，则要考虑是否缺少润滑或出现锈蚀问题[9]。装置牢固性不足，一般是未拧紧造成的，可以通过维修技术重新进行拧紧。机械设备运行时间较长，容易造成传动装置出现位移，这就需要在维修时，按照设施图纸资料和说明进行校正和复位，避免过大的位置偏移给机械设备运行效果带来干扰。

机械设备液压装置，是机械运行的主要动力来源。在液压装置检修维护中，需要观察液压系统的燃料水平，确保燃料油达到设备运行标准，如果液压燃料不足需要及时补充。另外，还要认真检测液压装置的输油管路情况，油路渗漏也是维护工作中需要重点关注的方面，通过检查和测试可以有效发现设备管路是否存在渗漏问题，并确定渗漏部位，通过维修技术进行修复。

机械设备电气系统，作为维修检查的核心，需要基于电气系统功能和运行过程，对整个电气系统进行有效维护和保养。电气系统是现代自动化电气设备的控制枢纽，电气系统运行必须在绝缘和通电状态下，因此维护工作也需要从这些方面入手。在维护管理中，需要严格检查电气系统电路安全，如线路绝缘保护层是否存在破损，线路搭接是否存在问题，以及电气设备线路是否按照要求进行安全接地设置等，通过全面细致的检查维护，可以保证电气系统的稳定安全运行，为机械设备电气化控制提供保障。

3.2 机械设备一级维护

机械设备一级维护，是对于维护等级的一种明确。机械设备一级维护中，主要目的是解决存在的一些问题，并防止机械设备在运行中出现故障。因此，一级维护是最基本的设备维护需求。在一级维护状态下，需要工作人员对设备进行全面检查，与日常维护最大的不同，是在一级维护时可以进行设备的必要拆装，如将机械设备外层打开，直接观察内部结构部件的情况，或者对一些重要设备结构进行拆卸，对拆卸后的局部结构进行重点检查和维护[11]。以及维护所用的时间一般会超出日常维护，基本持续在八小时之内。在一级维护过程中，工作人员必须对每个维护步骤进行详尽记录，包括设备状况，维护技术以及更换或者修复的结构部件等，这样可以为后续维护工作的开展提供支持。

3.3 机械设备二级维护

机械设备二级维护，则是在一级维护基础上，提高维护精确和细度。二级维护需要保证机械设备可以达到最佳运行状态，因此对于机械设备的检查也更为具体，通过制订维护保养计划，并明确每一项维护保养工作的具体方法和技术，对所需资料、工具以及备件进行准备，在进行维护检修时，可以进一步进行设备解体和检查，对更小的结构部件进行维护保养。

3.4 特殊机械设备维护

随着机械设备的发展，特殊机械设备的维护工作也逐渐成为重点。特殊机械一般是指一些精密和稀有设备，这些设备对于运行和维护方面的要求较高，任何细微的问题都会影响设备运行结果，如对机械设备生产运行质量的影响等。对于精密机械设备的维护，需要做好环境条件的准备，如精密机械对外界环境因素较为敏感，温度、湿度等因素会对机械检修产生干扰，因此在维护精密机械时，需要保证环境处于恒温、防震以及防尘等状态，减少外界因素造成的精度影响。在精密机械维护保养中，各项具体工作都更要仔细，如清理精密机械灰尘杂质时，使用的清洁工具需要表面细腻柔软，还要防静电等，从而最大限度减少对设备的影响。特殊机械设备的维护，则需要按照说明进行，对于特殊位置和结构部件的维护来说，需要与厂家技术人员进行及时有效的沟通，避免维护保养存在误区和疏漏。

机械设备是现代生产中的重要基础，为了确保机械设备的稳定有序运行，需要重视机械设备维修保养工作。在机械设备维修保养中，需要严格执行相关的工作规则，不断提升设备维护水平，保证机械设备能够正常安全地运转并完成生产作业任务。

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