车间主任的岗位职责第1、负责组织拟定本部门工作目标、工作计划、并及时组织实施、指导、协调、检查、监督及控制;2、确保生产系统有效运作,全面完成生产种类、质量、产量、成本、交期、安全、环保等各项指标下面是小编为大家整理的车间主任岗位职责必备11篇,供大家参考。
1、负责组织拟定本部门工作目标、工作计划、并及时组织实施、指导、协调、检查、监督及控制;
2、确保生产系统有效运作,全面完成生产种类、质量、产量、成本、交期、安全、环保等各项指标;
3、科学地平衡综合生产能力,合理安排作息,平衡用电、节约能源、降低生产成本;
4、密切与业务、财务、供应链、生产、工程、品质等部门的工作联系,加强同相关部门的协作配合工作;
5、组织生产、设备、安全、环保、生产等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行。
6、参加新产品开发阶段工作,全力协助安排组织打样、试产,不断提高市场竞争力。
7、定期组织召开公司周、月度生产会议,及时组织实施、检查、协调、考核。
8、负责安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作。
1、 全面负责公司生产部门的生产运营和人员管理;
2、 编制生产计划,进行生产调度、管理和控制,确保生产任务完成;
3、 负责车间的人身、设备安全、生产操作规程,确保安全生产;
4、 抓好设备管理,提出更新改造方案,定期组织维修保养,提高设备完好性能;
5、 降低成本、提高生产效率、提高产品品质,优化生产工艺;
6、 完成公司下达的各类生产经营指标。
1、熟练中频电炉使用和维护,负责不锈钢金属粉末的生产
2、有较强的生产管理能力,能够合理安排人员、机械、材料。
3、五年以上的中频电炉操作经验。
解决所管范围内,在生产过程中出现的各类技术质量问题。
负责对现场生产人员进行技术指导、培训;配合技术部、生产部,检查、督促生产人员按有关标准、工艺、规范进行生产操作。
开展新工艺、新技术试验,减少废品损失,降低制造成本。
完成部门领导布置的其它有关工作。
组织管理:
制定、修订冷轧螺纹钢车间的岗位设置标准及人员编制;制定车间日常人员出勤管理;
生产工艺流程: 根据冷轧螺纹钢车间技术要求,组织各岗位按时、按质、按量达到生产要求
根据冷轧螺纹生产要求,制定制钉生产工艺流程,产品质量检查标准,并检查实施情况
成本管控: 根据五金厂成本管控要求,对所有物料出、入库进行审核
根据五金厂备件管理要求,按月提备件需求;
设备管理: 设备维护维修,技术流程及优化,对冷轧钢筋工序做了改进,提升生产效率,对员工现场操作培训,提高员工的作业 技能,宣导并培训设备的保养和使用知识
一、岗位名称:
车间主任 (直接上级:生产技术部部长)
二、管辖部门:
车间生产人员
三、工作内容、职责:
1、负责安全生产、设备和生产现场管理;
2、协助生产技术部对生产计划、采购计划的编制及管理;
3、负责监督、检查本车间执行国家、行业相关质量、安全法规标准的情况;
4、负责车间生产管理工作,确保车间生产作业计划的按期完成。
5、搞好文明生产、负责劳动安全检查。
6、负责公司质量/环境管理体系在本车间的具体实施;
7、全面负责生产阶段的策划和管理,给生产活动配备适宜的人力与设施资源;
8、对产品质量、安全、成本负有直接责任;
9、确保公司下达生产任务的全面完成;
10、接受公司相关职能部门的监督、检查,对相关问题负责落实整改;
四、 任职要求
1 思想意识
1).认真遵守国家、行业的法律法规;
2).遵守职业道德,认真工作,有较强的事业心;
3).能上下沟通,与群众及同事和睦相处,热心助人;
4).保守公司机密,维护公司的利益。
2 工作能力
1).分析、判断能力:根据公司总的质量、环境方针与目标能制定本车间的目标,对配件加工管理和技术改进有分析、会判断,并作出适宜的决策;
2).开拓、创新的能力:根据用户需求的不断变化,对改进施工工艺和质量提供建议,促进公司的发展;
3).组织协调能力:能够组织协调好管理人员与生产者的关系,充分发挥他们的积极性;
本着“顾客至上”的原则,加强与顾客的沟通,不断提高配件加工的总体质量水平,达到广大用户满意。
3 专业管理知识
1).熟悉国家的有关法律法规,熟悉GB/T19001-20xx、GB/T24001-20xx标准;
2).熟悉公司的质量、环境方针和目标,并能将其贯彻到本车间;
3).熟悉配件加工作业规范与验收标准,接受过知识培训并获得岗位证书。
1、根据生产计划合理安排车间有序生产、人员调配,保证生产时效达成;
2、对下属各车间班组进行监督检查,落实生产任务的进度及完成情况;
3、严格实施标准生产作业方法并做好相关记录;
4、改进生产工艺流程,研究提高生产质量及时效的对策;
5、负责本车间各项异常情况的预防、纠正、改进;
6、负责本车间生产成本控制、每月成本核算分析、安全生产管理、现场环境卫生管理以及基层干部选拔培养。
负责汇总和审核、发布机械加工的工单指令并负责其的发布传达。
负责建立和维护公司的生产作业规章制度,确保生产的有序进行。
负责监督和检查生产的前期准备工作的完成情况,如原材料的领用、量具的领用、刀具及工装的准备和领用等。
跟踪生产指令的生产进度,汇总生产报表。根据实际作业情况进行及时调整,确保如期完成。
负责加工区域的6S管理(制定,执行和监督)及人员的技能培训的安排和评估。
负责根据不合格品处理工艺,并落实不合格品的处理(如返工,分拣等)
负责监督和检查现场作业人员的作业规范情况,对非规范的生产操作行为进行培训和纠正。
负责参与制定纠正及预防措施,并负责确保这些措施的执行。
负责现场零件的标识管理。确保现场零件的可追溯性。
负责汇总和分析生产中发生的生产、设备及产品生产及质量问题,并向上级汇报。
负责向技术部反映现场作业工艺更改的要求,并经批准后负责实施。
负责落实设备的日常维护保养的任务。
负责监督SAP相关信息的输入,及相关的质量记录的存档工作。
激励、指导、考核下属的相关工作
完成上级要求的其它工作任务。
生产管理,制定本车间年度和月度生产任务,及时完成所有生产任务;
质量管理,确保生产过程符合GMP,确保产品质量符合质量标准;
成本管理,控制车间物耗水平和生产成本,确保各车间劳动效率稳中有升;
安环管理,负责车间安全、环保、职业健康;
人事管理,负责操作人员的培训和考核;
技术攻关,做好本车间技术攻关项目的指导、监督工作;
设备管理,做好TnPM设备管理工作,确保OEE达标;
领导安排的临时性工作。
组织拟订车间生产作业计划,根据作业计划,开展生产工作,监控产品质量,确保产品按时、保质、保量交货;
协助厂长合理调配人力资源,做好车间各班组的生产管理、监督和检查,落实工序的生产进度和计划完成情况;
全面实施对所辖车间考核指标,并分解、落实,确保考核指标完成;
对车间生产整体现场进行监督指导;指导、监督检验过程中标准化工作的实施并对其负责,确保产品质量;
巩固车间中关键制造工序指标:提出相关行动计划、提出工艺创新、当分配到区域时推动工艺创新;
根据预算控制车间生产成本及生产人力成本,定期查看产品出品率,确保生产效益___化;
负责抓好生产安全教育,加强安全生产的控制、实施,严格执行安全法规、生产操作规程,即时监督检查,确保安全生产,杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故的发生。
主导或参与“改善”相关的培训,增强员工对“浪费”的认识,培养车间内部讲师,提升员工发现问题和解决问题的能力。
进行精益生产理念、工具、质量管理体系相关培训,提整体精益生产、质量管理水平,增强对质量管理体系的理解,持续稳固提高生产安全性、产品质量、生产产能,减少浪费;
分析生产线产能现状,及相关人员配置,对标准化生产流程及人机工程进行优化,提高劳动生产率;
组织并参与公司内部交流,分享整个公司内部精益生产相关经验,提高部门基础管理及精益生产水平;
1、协助生产经理负责车间的生产和管理工作;
2、根据下达的生产计划,负责车间的产品装配计划及执行;
3、主持召开每周生产例会;
4、生产过程中上下工序协调,车间员工的技能培训、考核和补充,车间设备、财产管理和维护;
5、负责联络、组织相关人员研究解决车间生产过程中存在的工艺、技术及质量问题;
6、提交车间工艺改进建议,将现场操作具体流程编成文件存档;
7、车间生产报表、人员出入、请假、考勤等表单的审核;
8、执行车间6S及现场管理,文明、安全生产;
9、带头执行并宣传、引导车间员工执行公司的各项规章制度;
10、服从上级领导的其它工作安排。
1、负责车间生产、质量、安全及设备的管理,确保各项指标的完成。强化车间主任是“产品质量第一负责人、安全生产第一负责人”意识。
2、组织实施公司下达的生产计划,全面完成生产任务。负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施。负责车间的人身、设备安全,确保安全文明生产;
3、负责车间员工的日常管理,不断提高员工综合素质。负责管好、用好、维护、保养好在制品、设备、附件、工具、量具及工位器具。
4、对本车间的工艺纪律执行情况负责。对车间各类报表、原始资料的及时性、真实性负责。有权调整车间内的劳动组织和调配职工。有权按有关规定对车间员工提出奖惩建议。有权对上道工序转来得不合格产品提出异议。有权对车间条件无法满足制造质量要求的生产计划提出申诉和修改意见
5、根据生产部下达的生产作业计划,布置生产技术准备工作,根据本车间设备人力情况,编制车间《日生产作业计划》,组织均衡生产,保证按月完成各项生产计划、新产品试制计划
6、重视员工素质提高,对车间员工开展教育、培训,宣传公司的各项方针政策;深入贯彻公司的安全生产制度,确保安全文明生产。按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚。重视车间的基础管理,搞好工段与班组建设,贯彻公司各项定额,加强对车间原辅材料使用的控制,不断降低生产成本
7、按照公司质量目标要求,制定、修改车间质量管理办法,加强质量控制,配合车间质检人员作好员工的质量培训,提高员工的质量意识,保证质量指标的实现。加强设备的预防性维护及保养,教育员工严格执行各项操作规程,保证设备正常运转
8、严格执行工艺纪律,在分配工作的同时要备齐加工产品的所有工艺文件,并教育指导员工严格执行;
积极开展现场6S活动,强化定置管理,创造美好生产环境,提高员工素养;
每日召开车间内部调度会,检查生产进度、产品质量、设备维护、现场管理完成情况,发现问题及时解决。
9、正确处理车间的突发事件,并随时向公司领导汇报事件处理进展,对于无法处理的事件要及时请示
10、建立健全各项统计台帐,各项原始记录资料要完整、准确,生产在制品做到帐、物相符 ;
保证按时上报各项统计、核算报表并保证各项数据真实、准确;
积极配合各部门工作,协调好各部门之间的关系
11、积极完成上级及会议交待的临时性工作。
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