梁雨超
摘要:本文首先对焦化厂污水处理的现状进行了一定程度上的阐述,然后在此基础之上从A2O2工艺、深化处理系统、自清洗过滤器系统、超滤系统以及反渗透系统五个方面分析了焦化厂污水处理工艺指标控制。
关键词:焦化厂;污水处理;工艺指标
引言
焦化废水的主要来源包括焦化、气体净化和化学产品精炼过程,蒸汽中产生的含氨废水是废水主要来源。含氨废水最重要成分是氨和苯酚,通过在冷凝罐回路中循环的氨泵排出,最后到达水库。焦化污水不仅排放量大,而且含有复杂的水质成分,最高浓度是COD和氨氮,还含有多环芳烃化合物(,如油、酚油、吡啶、萘、喹啉和肼。尽管多环芳族化合物不是高度浓缩的,但难以进行生物降解并且也是典型致癌物质。污水也会造成污染,对人体健康构成严重威胁。
1、我国焦化厂水污染防治现状
1.1管理和污水处理设施落后
过去我国的焦化行业一直是一个粗犷的发展模式,管理的环保意识薄弱,水污染防治很少受到重视,大多数焦化厂的技术人员在环境保护方面知识储备严重不足。缺乏对水污染的预防和控制,特别是在技术方面,缺乏足够的保护。其次,公司管理者不愿意增加对环境控制设备的投资,使用的一些污水处理设备大多是淘汰的,严重影响废水的处理效果。
1.2废水处理率低
在21世纪,由于市场条件,我国焦化厂的数量和规模急剧上升,相反的是焦化厂废水处理设备的数量减少和处理能力较弱。目前,我国的焦化厂污水处理主要集中在一些大型焦化厂。由于资金和技术因素,一些中小型焦化厂并不完善,有些甚至没有配套设施。
1.3处理后的废水难以达到新的综合卫生标准
目前,我国焦化厂污水处理主要依靠生化处理,主要是一些传统生化处理厂净化焦化厂污水。在进入处理系统之前,来自焦炉的流出物必须首先从氨蒸馏装置中的流出物中除去NH3-N,然后进入收集罐、脱脂剂、控制罐、曝气罐和贮槽、沉淀池,最后是水。生化处理后,氰化物和酚类化合物大大减少,符合焦化行业污染排放标准(GB16171-2012),COD,NH3-N和BOD5的要求,很难实现有效的去除。
2、焦化厂污水处理方法
2.1物理法
首先,吸附技术。现在的污水净化处理经常应用活性碳等材料进行吸附处理。活性炭能对含有氯化形成物质突变的污水进行净化,水质、水温、水量等变化对活性炭影响不大,活性炭装置适应力强,占地面积小,而且装置容易自动控制。可是活性炭不是所有物质都能吸附[1]。并且,在净化水的过程中也不是只直接应用活性炭,需要对活性炭处理活化,这样增加了成本,并且活性炭净化污水需要一定周期,进行活性炭再生会产生费用,增加了操作,给污水处理带来困难。
2.2膜分离技术
膜分离净化技术包括分离、浓缩、提纯、净化四个阶段,是使用特质分子膜作净化中间介质,利用其他推动力,进行表面分离含污染物溶液,净化废水当中的有机污染物及微生物。这种技术可以根据污水水质不同实施自我调控,应用膜特性能净化的污染物种类很多,比如颗粒物、微生物、离子污染物等。膜技术根据膜孔径有多种工艺,膜孔径最大的是砂滤,次之是超滤,再次是纳滤滤膜,最小膜孔径的是反渗透。砂滤和纳滤进行膜系统进水前过滤杂质过滤,去除悬浮物、天然有机物等污染物;纳滤和反渗透是过滤小分子物质,比如,水中细微表面活性剂和钙镁离子等。膜处理初期成本高,因需求水量少,有很好的处理效果,所以,可以用来进行特种污染废水的处理。
2.3吹脱法
吹脱法是利用污染物的溶解性,使其浓度比平衡浓度高,使其变成气态,去除液态溶液中的污染物。这种方法借助污染物挥发性,所以适合低分子量的物质的净化。色度、臭味的去除通常使用吹脱法,可是很难去除难挥发有机污染物,同时要进行后续气态污染物处理,不能在工业上广泛使用。
3、焦化厂污水处理工艺指标控制
3.1 A2O2工艺
对于A2O2工艺而言,它是在原先的A/O脱氮工艺基礎之上对缺氧段与好氧段进行了增设,经过实践证明,A2O2工艺的脱氮效率能够达到90%至95%的范围之内;除此之外,A2O2工艺中所增设的好氧段可以对混合液中的DO浓度进行一定程度的提高,这样一来,就能够对沉淀池中因为缺氧而发生反硝化反应的情况进行了有效避免,对污泥的沉降起到了一定程度的干扰作用,进而实现了对于沉淀池内污泥沉降性能的有效改善。A2O2工艺具有耐冲击负荷的特点,且运行相对稳定,同时这一工艺的运行成本相对较低,并能够取得相对较好的污水处理效果。
3.2深化处理系统
在深化处理之后,沉淀池出水会含有大量的杂质,主要包含有悬浮物、藻类、微生物以及其他颗粒杂质。为了对这些杂质进行有效的处理,需要对机械过滤器进行一定程度的使用,并由此对杂质急进行相应的混凝反应、浓缩以及过滤等处理,以达到去除污染因子的目的。对于机械过滤器而言,它可以利用一种或者多种过滤介质,对浊度相对较高的水施加一定程度的压力,并促使其通过粒状或者非粒状材料,这样一来,就能够对悬浮杂质进行一定程度的清楚,并使水澄清。一般情况下,较常使用的滤料主要包含有石英砂、陶粒、无烟煤、锰砂等。
3.3自清洗过滤器系统
自清洗过滤器系统是利用滤网对污水中的杂质进行直接拦截的系统,它可以对水体中的悬浮物以及颗粒物,并在此基础之上对水的浊度进行一定程度上的降低并提高水质。在这一系统之中,水由进水口进入到自清洗过滤器当中,在PLC设计支持之下,系统可以对杂质的沉积程度进行有效的识别,比向排污阀发出排污信号,排污閥在接受到新号之后开始排污。当前状况下,自清洗过滤器系统在污水处理行业中有着较为广泛的应用,可以实现较为良好的污水处理效果。
3.4超滤系统
超滤系统组成结构相对复杂,是由多个处理单元共同组成的,其中中心处理单元为中空纤维超滤膜,除此之外,还存在有特殊设计的管路、阀门、自清洗单元、自控单元等,这些处理单元共同组成了一个闭路连续操作系统。在超滤系统之中,采用了中空纤维膜分离技术,这一技术可以在液体物质之中对大分子化合物以及胶体分散液等进行一定程度的分离,从而实现高分子物质的分离与净化。经过实践证明,将其作为反渗透的预处理工艺,相比于普通的预处理工艺,超滤系统能够发挥出更为优异的污水处理效果,反渗透系统运行通行量得到了一定程度的提高,最高可以达到30%左右。
3.5反渗透系统
在反渗透系统当中,反渗透装置主要是由五个构件共同组成的,分别为保安滤器、高压泵、反渗透膜元件、压力管及冲洗泵。当反渗透运行时,膜表面的沉积物会以较慢的速度进行积累,在这种情况之下一些处理方法是等到膜表面污染情况严重时再运用化学清洗的方法对其进行清洗,这种处理方式是消极的,且会对相关构件造成一定程度的损害。通过对反渗透定时冲洗工艺进行一定程度的使用,在运行过程中设置24h冲洗膜元件3min,每次冲洗的流量设置为50m3/h,通过在这种方式可以对膜元件的污染进行一定程度的减少。同时采用反渗透系统取得的污水处理效果更佳。
结语
总而言之,通过相关转化后的废水处理可以显著提高污水的质量,达到污水排放标准,减少二次污染,也具有一定的经济效益和社会效益。环境保护工作是现代的,也是对未来有益的,因此以工艺设备和科学管理为基础,做好焦化行业的水污染环保工作,不仅具有一定的经济效益,还具有社会效益,从而促进社会的可持续发展。
参考文献
[1]张萌,丁绍峰,滕济林,等.河南某焦化厂焦化废水处理技术改造[J].工业水处理,2017,37(11) :110-112.
[2]张晨朝.焦化企业污水处理现状及工艺指标控制研究[J].科技展望,2016(35):80.
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